[实用新型]收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种收卷机。

背景技术

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

目前，市场上常见的收卷机的卷轴多设置为圆柱件，由旋转驱动装置带动卷轴转动，卷轴在转动过程中，缠绕于卷轴上的金属薄片的两侧未受到限位，在旋转驱动装置产生振动的情况下，易发生金属薄片向两侧窜出、松散的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收卷机，其具有在收卷金属薄片过程中对其进行限位、减小金属薄片在收卷过程中位置发生偏移的可能性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种收卷机，包括底板和设置于底板背离地面一侧的动力箱，动力箱内设置有动力装置，动力装置的输出轴连接有平行于底板的收卷轴，还包括活动设置于收卷轴上的限位件，所述限位件背离动力箱一侧连接有用于调节限位件在收卷轴上位置的活塞推动装置,所述收卷轴靠近动力装置一端固连有位于限位件和动力箱之间的固定挡板。

通过采用上述技术方案，活塞推动装置调节限位件在收卷轴上的位置，将限位件调节至适当位置，使固定挡板与限位件之间的距离正好与被收卷金属薄片的宽度相同，对被收卷金属薄片进行限位，启动动力装置带动收卷轴进行旋转，在收卷过程中由于金属薄片被限位，从而减小了金属薄片在收卷过程中由于动力装置产生震动导致收卷位置发生偏移的可能性。

进一步设置：所述空腔的长度与收卷轴的长度相等。

通过采用上述技术方案，第一限位换片调节至收卷轴上的任意位置，即使被收卷的金属薄片的宽度很小也实现了对其进行限位的目的，减小了与活塞杆相连接的第一限位环片在收卷轴上无法调节至合适位置的可能性。

进一步设置：所述活塞推动装置的活塞杆指向收卷轴的一端挖设有用于容纳收卷轴的空腔，所述空腔与活塞杆同轴设置。

通过采用上述技术方案，由于空腔内容纳有收卷轴，活塞杆的运动过程改变限位件在收卷轴上的位置，最终将限位件调节至合适位置对被收卷金属薄片进行限位。

进一步设置：所述限位件设置为第一限位环片，所述活塞杆指向动力箱的一端与第一限位环片进行连接。

通过采用上述技术方案，活塞杆的运动调节空腔与收卷轴上的相对位置，从而调节与活塞杆相连接的第一限位环片在收卷轴上的位置。

进一步设置：所述第一限位环片的内直径与收卷轴的外径相等，所述空腔的内直径与第一限位环片的内直径相等。

通过采用上述技术方案，第一限位环片随活塞杆运动至合适位置时，第一限位环片和空腔均与收卷轴相贴合，减小了第一限位环片的内直径和空腔的内直径与收卷轴的外径存在差异导致第一限位环片在生产过程中晃动的可能性。

进一步设置：所述收卷轴表面开设有平行于收卷轴中心轴线的凹槽，所述限位件设置为活动连接于收卷轴外表面的第二限位环片，所述第二限位环片通过第一弹性件与收卷轴进行连接，所述第一弹性件设置于凹槽内。

通过采用上述技术方案，第一弹性件在凹槽内与第二限位环片进行连接，实现了第二限位环片在收卷轴上移动的目的，套设在收卷轴外圆表面的空腔通过活塞杆的运动将第二限位环片调节至适当位置，对被收卷的金属薄片进行限位。

进一步设置：所述第一弹性件自然状态下的长度与收卷轴的长度相同。

通过采用上述技术方案，与第一弹性件相连接的第二限位环片随着活塞杆的运动过程调节在收卷轴上的位置，达到了对不同宽度的金属薄片进行限位的作用。

进一步设置：所述动力箱上设置有与收卷轴平行的抵触于收卷轴上金属薄片的压紧组件，所述压紧组件包括与收卷轴相抵触的弧形片，所述弧形片背离收卷轴一侧设置有第二弹性件，所述第二弹性件背离弧形片一端设置有与动力箱相连接且平行于收卷轴的连接板。

通过采用上述技术方案，随着金属薄片被收卷，收卷轴上金属薄片的厚度会增加，压紧组件中的第二弹性件处于压缩状态，弧形片始终与金属薄片抵触，减小了金属薄片在收卷过程中出现缠绕松动的可能性。

进一步设置：所述弧形片与第二弹性件之间通过第一螺钉连接。

通过采用上述技术方案，若收卷机收卷不同宽度的金属薄片，通过第一螺钉将弧形片从第二弹性件上拆卸，更换与被收卷的金属薄片相匹配的互相片。