[实用新型]一种阻燃泡棉生产加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工装置技术领域，具体为一种阻燃泡棉生产加工装置。

背景技术

阻燃泡棉是一种电子行业比较常用的东西，国内需求量还是比较大，生产阻燃泡棉过程中，需要对泡棉进行切割成块状来进行下一步加工，目前还没有一种机器能更好通过气动的方式来控制机器下刀切割阻燃泡棉，且能在切割泡棉的时候相对减少对阻燃泡棉的浪费，需要设计一种阻燃泡棉生产加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃泡棉生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃泡棉加工生产装置，包括切割机箱、线锯、第一升降轴、第一升降筒、底座箱、气泵接头、第二升降筒和控制盒，所述切割机箱的外侧中部设有第一开关，所述切割机箱的内侧后侧左部固定安装电动机，所述电动机的转轴端部固定安装第一传动轮，所述第一传动轮通过线锯传动连接第二传动轮，所述第二传动轮的后端固定连接立柱体，所述立柱体的后部过盈配合轴承的内圈，所述轴承的外圈后端固定连接切割机箱的内侧后端右部，所述切割机箱的左下端中部固定连接第一升降轴的上端，所述第一升降轴的下端固定安装第一塞体，所述第一塞体活动安装在第一升降筒的内侧，所述第一升降筒的下端固定安装在底座箱的上端左侧，所述底座箱的内部固定安装第一管道三通阀，所述第一管道三通阀的上端口通过内部管道对通第一升降筒的内侧下部，所述第一管道三通阀的左端口通过内部管道螺纹连接第一电磁阀的出气口，所述第一电磁阀的进气口通过内部管道套接气泵接头的出气口，所述第一管道三通阀的右端口管道连接第二管道三通阀的左端口，所述第二管道三通阀的上端口通过内部管道对通第二升降筒的内侧下部，所述第二升降筒的底部固定安装在底座箱的上端右侧，所述第二升降筒的内侧活动安装第二塞体，所述第二塞体的上端固定安装第二升降轴，所述第二升降轴的上端固定连接切割机箱的右下端中部，所述第二管道三通阀的右端口通过内部管道螺纹连接第二电磁阀的进气口，所述第二电磁阀的出气口管道连接出气管，所述出气管的出气口对通底座箱的外侧，所述底座箱的上端中部固定安装切割台，所述切割台的内侧中部设有下切槽，所述底座箱的上端右部固定安装管件，所述管件的上端固定安装控制盒，所述控制盒的外侧左部设有第二开关和第三开关，所述控制盒的外侧右部设有电池槽。

优选的，所述线锯的外侧设有细锯齿。

优选的，所述切割机箱的后侧设有插头线。

优选的，所述切割台的上端两侧设有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种阻燃泡棉生产加工装置，需要切割阻燃泡棉时，按下第一开关，电动机开始转动，带动线锯在第一传动轮和第二传动轮上转动，按下第二开关，第一电磁阀将高压气体传入第一升降筒和第二升降筒，将切割机箱顶起，将阻燃泡棉放入切割台上的两侧限位板的中间，松开第二开关，按下第三开关，第二电磁阀将第一升降筒和第二升降筒内部储存的高压气体从出气管排出，切割机箱下降，切割机上高速转动的线锯切割阻燃泡棉，线锯的线非常细，用来减少切割时对阻燃泡棉的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割机箱俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的线锯局部示意图；

图4为本实用新型的局部剖切示意图；

图5为本实用新型的切割台俯视示意图。

图中：1切割机箱、2第一开关、3电动机、4第一传动轮、5线锯、6第二传动轮、7轴承、8第一升降轴、9第一塞体、10第一升降筒、11底座箱、12第一管道三通阀、13第一电磁阀、14气泵接头、15第二管道三通阀、16第二升降筒、17第二塞体、18第二升降轴、19第二电磁阀、20出气管、21切割台、22下切槽、23限位板、24管件、25控制盒、26第二开关、27第三开关、28电池槽、60立柱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。