[实用新型]一种具有吹料功能的注塑机入料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，特别涉及一种具有吹料功能的注塑机入料斗。

背景技术

目前，现有的注塑机入料斗在加入塑胶原料时，会有部分残留在注塑机入料斗的侧壁上，需要对侧壁上的原料进行清理，现有的方法是人工拉一条气管采吹料，这种方式操作不放，工人操作步骤多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有吹料功能的注塑机入料斗。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种具有吹料功能的注塑机入料斗，包括入料斗本体，所述入料斗本体的上端开口直径大于下端出口直径，所述入料斗本体的上端开口内侧面设有环形卡边和环形吹风管道，所述环形卡边上间隔设有多个弯折向上的C形卡片，所述环形吹风管道卡入所述C形卡片上固定，所述环形吹风管道上间隔设有多个向下吹风的通风孔。

作为本实用新型具有吹料功能的注塑机入料斗的一种改进，所述环形吹风管道的进风端从所述入料斗本体的外侧穿出、并与一气阀连接，所述气阀通过管道与吹气装置连接，点动所述气阀，气体从所述环形吹风管的通风孔吹出、并对所述入料斗本体的内侧壁进行清理。

作为本实用新型具有吹料功能的注塑机入料斗的一种改进，所述环形吹风管道的末端呈密封状态。

作为本实用新型具有吹料功能的注塑机入料斗的一种改进，所述C形卡片为金属构件，所述C形卡片采用焊接的方式焊接在所述环形卡边上。

作为本实用新型具有吹料功能的注塑机入料斗的一种改进，所述入料斗本体的下端连接在一个方形的安装块上，安装块上设有安装螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在环形卡边上间隔设有多个弯折向上的C形卡片，环形吹风管道卡入C形卡片上固定，环形吹风管道上间隔设有多个向下吹风的通风孔。环形吹风管道的进风端从入料斗本体的外侧穿出、并与一气阀连接，所述气阀通过管道与吹气装置连接，点动所述气阀，气体从环形吹风管的通风孔吹出、并对入料斗本体的内侧壁进行清理。这种加入了吹风结构的入料斗清理方便，防止余料残留，减少人工操作，提高入料效率。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构图。

附图标记名称：1、入料斗本体 2、环形卡边 3、环形吹风管道 4、C形卡片 5、通风孔 6、气阀 7、安装块。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1所示，一种具有吹料功能的注塑机入料斗，包括入料斗本体1，入料斗本体1的上端开口直径大于下端出口直径，入料斗本体1的上端开口内侧面设有环形卡边2和环形吹风管道3，环形卡边2上间隔设有多个弯折向上的C形卡片4，环形吹风管道3卡入C形卡片4上固定，环形吹风管道3上间隔设有多个向下吹风的通风孔5。

优选的，环形吹风管道3的进风端从入料斗本体1的外侧穿出、并与一气阀6连接，气阀6通过管道与吹气装置连接，点动气阀，气体从环形吹风管3的通风孔5吹出、并对入料斗本体1的内侧壁进行清理。

优选的，环形吹风管道3的末端呈密封状态。

优选的，C形卡片4为金属构件，C形卡片4采用焊接的方式焊接在环形卡边2上。

优选的，入料斗本体1的下端连接在一个方形的安装块7上，安装块7上设有安装螺孔8。

本实用新型在环形卡边上间隔设有多个弯折向上的C形卡片4，环形吹风管道3卡入C形卡片4上固定，环形吹风管道3上间隔设有多个向下吹风的通风孔5。环形吹风管道3的进风端从入料斗本体的外侧穿出、并与一气阀连接，气阀通过管道与吹气装置连接，点动气阀，气体从环形吹风管的通风孔吹出、并对入料斗本体的内侧壁进行清理。这种加入了吹风结构的入料斗清理方便，防止余料残留，减少人工操作，提高入料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。