[实用新型]气体冷却干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体处理技术领域，尤其涉及一种适用于变压吸附制氧或制氮的气体冷却干燥装置。

背景技术

变压吸附制氧或制氮技术的气源由空气压缩机提供。对于空气冷却和干燥，现有技术是采用冷冻式干燥机或吸附式干燥机，或两者共用。现有冷却干燥技术的缺点：一、冷冻式干燥机和吸附式干燥机都含有大量的电子或机械式元器件，结构复杂且故障率较高；二、冷冻式干燥机受环境温度湿度影响较大，空气露点值很难保证；三、吸附式干燥机对反吹气有量的要求，具有相当的耗气量。

膜式干燥器是根据高分子膜材料具有水分子渗透扩散的特性进行压缩空气干燥的。模式干燥器采用特殊的高分子亲水膜材料制造，当潮湿压缩空气流通过中空的干燥膜细管的时候，空气中水分子能穿透干燥膜，而空气中其他成分不行，所以水分子将不停从空心干燥膜管内部渗透到外部，即低压区域，空气成分流通至膜细管的出口处。此时干燥膜细管外部存在大量水分子，此时需要用少量的气体对干燥膜外部进行反吹，以保持干燥膜细管外部湿度很低，利于水分子从内部渗透出来，确保模式干燥器能持续稳定的工作。

模式干燥器的优点，其露点可以根据要求通过调整反吹量进行灵活调整，结构紧凑，免维护，无需定时更换配件，无需电源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、空气冷却干燥能达到理想值的气体冷却干燥装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的气体冷却干燥装置，包括空气压缩机、冷却干燥机构、过滤器组、膜式干燥器、空气储罐、气体储罐、安装架，所述空气压缩机固定安装在安装架的底面，空气压缩机通过气管依次与冷却干燥机构、过滤器组、膜式干燥器、空气储罐、制氧机、气体储罐连接，且冷却干燥机构、过滤器组、膜式干燥器、空气储罐、制氧机、气体储罐分别固定安装在安装架上，其特征在于：

所述空气压缩机通过气管与冷却干燥机构连接，并通过设置于气管上的第一球阀控制气体的流量；

所述冷却干燥机构采用散热器和汽水分离器组合，所述散热器对气体进行降温，使气体中的水分形成冷凝水，冷凝水通过汽水分离器将空气与液态水分离，并通过设置于汽水分离器下端的第一排水阀进行排出；

所述过滤器组固定安装于汽水分离器的后端，通过过滤器组对气体中的杂质进行过滤，并通过设置于过滤器组下端的第二排水阀进行排出；

所述膜式干燥器通过气管与过滤器组连接，且设于空气储罐的前端，采用制氧机的废气回路进行反吹；

所述空气储罐的下端固定设有第三排水阀，通过第三排水阀将空气储罐内的冷凝水进行排出；

所述制氧机通过气管与空气储罐连接，气体进入制氧机进行制氧，最终的氧气通过气管流入气体储罐进行储存。

作为本实用新型的进一步方案：所述空气压缩机采用无油空气压缩机。

作为本实用新型的进一步方案：所述空气储罐的上端还固定设有压力表及安全阀，能过压力表对空气储罐内的压力进行检测，，并通过安全阀的设置保证空气储罐内的压力；

同样的，所述气体储罐的上端固定设有压力表及安全阀，能过压力表对气体储罐内的压力进行检测，并通过安全阀的设置保证气体储罐内的压力。

作为本实用新型的进一步方案：所述膜式干燥器的反吹气可采用膜式干燥器内部结构形成的反吹回路。

本实用新型的效果是：结构简单稳定、故障率大幅降低、不受环境温度湿度的影响，空气干燥的露点可以稳定在设定值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的隐藏安装主安装板与上安装板后的主视示意图；

图2是本实用新型采用制氧机废气反吹的气体走向流程示意图；

图3是本实用新型采用膜式干燥机反吹的气体走向流程示意图。

为更好的表示，图中以→表示空气走向。

其中，图中标号所表示的构件或部位为：