[实用新型]一种透水砖复合成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型设备，具体涉及一种透水砖复合成型设备。

背景技术

目前在各城市道路的人行道等地方采用的地砖，多是采用常规方式加工的普通陶瓷地砖或水泥混凝土地砖，这些地砖普遍存在透水性差的问题，不仅在雨季时阻碍了雨水的渗透，影响了地下水的快速补充，而且地砖表面具有大量积水容易使地砖变得湿滑，极易造成行人摔倒；特别是对老人和孩子的出行，尤其不方便，存在许多安全隐患；上层为天然碎石结构、下层为水泥垫层的道路透水砖可解决上述问题，具有重要的实用价值；但是目前的成型设备还没有专门适用于道路平板结构砖的成型设备，尤其是透水砖的成型设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种透水砖复合成型设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种透水砖复合成型设备，包括环形轨道和设置在环形轨道上可沿其运动的小车放料平台；还包括依次设置的进料装置、压实打磨装置、液压定型装置、热风干燥装置和脱模装置；压实打磨装置包括压实打磨支架和压实打磨盘；还包括设置在压实打磨支架上的压实打磨盘，压实打磨盘通过连接轴连接第一液压缸；连接轴还连接皮带轮，皮带轮连接电机。

进一步的，所述液压定型装置包括液压定型装置支架和设置在液压定型装置支架上的第二液压缸；第二液压缸连接用于成型的压板；还包括可沿液压定型装置支架垂直于小车放料平台方向运动的第二支架；第二支架上设置有定型刀片，定型刀片在垂直方向上的位置高于小车放料平台，低于压板。

进一步的，所述进料装置包括进料装置支架和设置在进料装置支架上的料斗；料斗内设置有料斗压板；料斗压板连接到液压缸。

进一步的，所述料斗出料口位置设置有向小车放料平台方向倾斜的料斗刮板。

进一步的，所述脱模装置采用电磁吸盘方式脱模。

进一步的，所述进料装置、压实打磨装置、液压定型装置、热风干燥装置和脱模装置下部设置有预埋件。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置有压实打磨装置，可以同时完成压实和打磨工艺；

（2）本实用新型设置有液压定型装置，可以对砖坯二次成型的同时，完成分割；

（3）本实用新型结构简单、使用方便，是一种针对性的整体成型设备，能够完成压制、整形和取样等一系列工艺流程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中压实打磨装置和液压定型装置结构示意图。

图3为本实用新型中进料装置结构示意图。

图中：1-进料装置，101-进料装置支架，102-进料管，103-料斗，104-料斗压板，2-压实打磨装置，201-压实打磨支架，202-第一液压缸，203-皮带轮，204-压实打磨盘，3-液压定型装置，301-液压定型装置支架，302-第二支架，303-第二液压缸，4-热风干燥装置，5-脱模装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，一种透水砖复合成型设备，包括环形轨道6和设置在环形轨道6上可沿其运动的小车放料平台；还包括依次设置的进料装置1、压实打磨装置2、液压定型装置3、热风干燥装置4和脱模装置5；压实打磨装置2包括压实打磨支架201和压实打磨盘204；还包括设置在压实打磨支架201上的压实打磨盘204，压实打磨盘204通过连接轴连接第一液压缸202；连接轴还连接皮带轮203，皮带轮203连接电机。

使用时，小车放料平台沿环形轨道6运动，依次经过进料装置1、压实打磨装置2、液压定型装置3、热风干燥装置4和脱模装置5对应位置；物料经进料装置1放入小车放料平台中的模具中，经压实打磨装置2中压实打磨盘204进行压实打磨；第一液压缸202通过连接轴带动压实打磨盘204向下压，对砖坯进行压实；皮带轮203通过连接轴带动压实打磨盘204转动，对砖坯进行打磨；第一液压缸202通过连接轴对砖坯进行压实；小车放料平台经过液压定型装置3进行二次成型，经过热风干燥装置4进行固化，最后经过脱模装置5脱模；环形轨道6上压实打磨装置2、液压定型装置3、热风干燥装置4和脱模装置5对应位置设置有动力轨道，通过电机带动，可以实现小车放料平台的自动运行。