[实用新型]一种蓄能器壳体内表面喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种蓄能器壳体内表面喷涂设备。

背景技术

蓄能器壳体的内表面由于装有2mm厚的橡胶胶囊，在完成内喷砂工序后，需要对蓄能器壳体内部进行粉末喷涂的工作，提高蓄能器壳体内表面粗糙度的同时，改善蓄能器壳体内部的清洁度，而现有的喷涂设备在喷涂蓄能器壳体内表面时常常会喷涂不均匀，很多死角位置无法喷涂到，导致喷涂的质量差，效率低。为此，我们提出一种蓄能器壳体内表面喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄能器壳体内表面喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄能器壳体内表面喷涂设备，包括底部支架，所述底部支架顶端中部设有第一气缸，所述第一气缸顶端活塞连接有顶杆，所述顶杆顶端设有工件壳体，所述工件壳体左右两端分别设有推动夹块和固定夹块，所述固定夹块中部开有限位孔，所述固定夹块底端通过支撑杆与底部支架上端固定连接，所述底部支架上端面左端设有第二气缸，所述第二气缸通过推杆与推动夹块左端固定连接，所述推动夹块内腔左端设有电机，所述电机右端通过转轴固定连接有转动夹块，所述底部支架上端右侧设有小车，所述小车顶端设有静电发生器、粉桶和粉末喷枪，所述粉末喷枪左端设有粉末枪杆，所述粉末枪杆左端设有喷头。

优选的，所述转动夹块右侧面和固定夹块左侧面分别与工件壳体左右两侧面的形状大小相对应。

优选的，所述小车内部设有单片机、存储器、蓄电池、位置编码器和马达，所述存储器、蓄电池、位置编码器和马达均与单片机电性连接。

优选的，所述静电发生器与粉末喷枪电性连接，所述粉桶顶端通过输粉管与粉末喷枪右端连接。

优选的，所述粉末枪杆水平，且粉末枪杆的高度与限位孔中轴的高度相同，所述粉末枪杆的杆径小于限位孔的孔径，且粉末枪杆的长度大于工件壳体的长度。

优选的，所述喷头呈球形，且喷头侧壁均匀的开有喷孔，所述喷孔呈放射性分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种蓄能器壳体内表面喷涂设备，通过设置推动夹块和固定夹块，能够将工件壳体在固定的位置夹住，再通过电机带动转动夹块转动，从而能够使得工件壳体在固定块和推动夹块之间转动，为工件壳体内腔的喷涂提供了便利，转动喷涂将使得喷涂更加均匀，大大提高了喷涂的效率和喷涂的效果；通过设置位置编码器和单片机，能够控制小车前进后退，从而达到自动完成喷涂的效果，并且能够控制不同位置的喷涂时间，从而提高了喷涂的效果；通过设置球形的喷头，通过放射性的喷孔，能够全方位无死角的喷涂，大大提高了喷涂的质量。本实用新型对蓄能器壳体的内表面的喷涂质量高，喷涂效率高，能够全方位无死角的喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型喷头的截面图；

图3为本实用新型小车的原理图。

图中：1底部支架、2第一气缸、21顶杆、3小车、31单片机、32存储器、33蓄电池、34位置编码器、35马达、4粉末喷枪、41输粉管、42粉末枪杆、43喷头、44喷孔、5静电发生器、6粉桶、7支撑杆、71固定夹块、 72限位孔、8第二气缸、81推杆、82推动夹块、9电机、91转轴、92转动夹块、10工件壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。