[实用新型]茶叶提升输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工机械领域，具体来讲是一种茶叶提升输送机。

背景技术

制茶工艺中，杀青、理条（揉捻）、烘干、提香等工序在不同位置，不同设备进行，工序与工序之间往往采用人工转料，强度大，效率低。然而，现有茶叶提升输送设备性能较差、操作复杂，使用起来具有一定局限性。

本实用新型通过提升机与输送机的结合体，针对茶叶的特性，改进档条式输送带结构，完成一种茶叶提升输送机的设计。实现茶叶从低处到高处，从本地到异地的提升输送，减轻茶叶生产过程人工劳动强度，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶提升输送机，用于茶类的连续提升输送，产品性能可靠、操作简单，适用各类制茶用户的茶叶提升输送需求。本实用新型通过提升机与输送机的结合体，针对茶叶的特性，改进档条式输送带结构，完成一种茶叶提升输送机的设计。实现茶叶从低处到高处，从本地到异地的提升输送，减轻茶叶生产过程人工劳动强度，提高生产效率。

本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：构造一种茶叶提升输送机，其特征在于：所述传动部分电机位于整体机架底部，电机轴上安装一个主传动皮带轮，通过传动三角带，带动减速机输入轴上安装的从传动皮带轮，减速机减速后，减速机输出轴上安装的主传动链轮，通过传动链条带动下部传动滚筒的从传动链轮，从传动链轮与下部传动滚筒同轴，两端由外壳体外侧的轴承座支撑，上、下传动滚筒分别置于外壳体上部和下部，并穿过挡条式输送带，对其进行支撑和张紧，挡条式输送带区别于传动输送带，根据不同茶叶的特性，定制不同高度、不用齿距的档条，挡条式输送带与后滚筒在摩擦力的作用下，由下传动滚筒旋转并带动挡条式输送带循环运转，完成对茶叶从低处到高处，从原地到异地的提升输送。输送带运转过程中，外壳体内侧分段布设托辊，对延展后的输送带托举。外壳体左、右内侧设置挡边条压住挡条式输送带，防止茶叶洒落到外壳体空隙处。外壳体下部设置进料斗，上部设出料嘴。完成茶叶在档条式输送带下端进料、上端出料。

本实用新型的效果为：本实用新型公开了一种茶叶提升输送机，包括传动装置，档条式输送带，外壳体，机架、进料斗、出料口等装置及结构。传动装置包括电机，主传动皮带轮，从皮带轮，减速机，主传动链条，从传动链轮，上滚筒，下滚筒。传动装置驱动部分位于整机支架底部；环形档条式输送带由前、后滚筒支撑张紧，前、后滚筒安装在外壳体前、后端的轴承座上；外壳下端设置进料斗，上端设置出料嘴。本实用新型通过进料斗进料，档条式输送带在传动机构的带动下，循环运转，将茶叶斜方向提升输送到高处，通过出料嘴下料至异处的茶叶加工设备中。本实用新型实现茶叶生产过程中，工序之间，茶叶从低处到高处，从本地到异地的有效转运，减轻茶叶生产过程人工劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体正视图

图2是本实用新型局部剖面视图

图3是本实用新型电气原理图。

图中：1、电机；2、减速机；3、传动滚筒；4、档条式输送带；5、外壳体；6、进料斗；7、出料嘴；8、托辊、9；机架；10、侧挡边条。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型通过改进提供一种茶叶提升输送机，传动部分电机1位于机架9底部，由底座螺栓固定在电机底板上，电机轴上安装一个双槽主传动皮带轮，通过两根传动三角带，带动减速机2输入轴上安装的双槽从传动皮带轮，减速后，减速机输出轴上安装的主传动链轮，通过传动链条带动下部传动滚筒3的从传动链轮，从传动链轮与下部传动滚筒同轴，并安装在外壳体5外侧的轴承座上，上、下传动滚筒分别置于外壳体上部和下部，并穿过挡条式输送带4，对其进行支撑和张紧，挡条式输送带与后滚筒在摩擦力的作用下，由下传动滚筒旋转并带动挡条式输送带循环运转，完成对茶叶从低处到高处，从原地到异地的提升输送。

如图2所示，所述挡条式输送带4下部，外壳体5内侧分段布设托辊8，对延展后的输送带托举。外壳体左、右内侧设置挡边条10压住挡条式输送带，防止茶叶洒落到外壳体空隙处。外壳体下部设置进料斗6，上部设出料嘴7。完成茶叶在档条式输送带下端进料、上端出料。