[实用新型]折弯机用浮动式激光光幕

说明书

技术领域

本实用新型涉及光幕技术领域，更具体地说是一种折弯机用浮动式激光光幕。

背景技术

现代工厂对工人的安全保护已越来越来重视，折弯机是属于相对比较危险的操作机床，很多工厂的折弯操作工都发生过工人手指被折弯刀压伤的状况，如何全面防护操作工压伤手指又能确保折弯机快速、高效运行是目前钣金加工行业急需解决的问题，目前使用的保护方式为安装对射光幕，光幕固定不动并且光幕为在同一平面的多个发射和接收光点，其缺点是不能根据折弯机模具或加工件形状的变化而自动变换检测范围，且检测范围越大发光点数量也不得不随着增加，由于发光器本就比较精密，结构复杂，检测范围的增大也就导致了发光器越来越大，在有限的操作空间内，发光器的增大无疑会压缩操作空间，增加操作难度。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、检测范围可变的折弯机用浮动式激光光幕。

为实现上述目的，本实用新型提供的折弯机用浮动式激光光幕，包括发光器、受光器，所述发光器和受光器分别包括一个壳体，所述壳体为横截面呈矩形的框型结构，所述壳体前端通过螺栓固定连接有中部镶嵌透明材质的前端盖，所述发光器、受光器的壳体内分别设置有发光电路、受光电路，所述壳体后部设置有后端盖，所述后端盖上设置有能够与外部电源通过线路相连的接线插头；所述发光电路通过线路与设置在发光器前部的发光体及设置在发光器后端盖上的接线插头相连，所述受光电路通过线路与设置在受光器前部的受光体及设置在受光器的后端盖上的接线插头相连；所述发光体包括一个大发光体和一个与大发光体下边界平齐的小发光体，所述受光器包括并列设置的上受光体、下受光体，以及一个与下受光体并排设置的单受光体；所述大发光体与上受光体、下受光体正相对，大发光体发出的光束能够同时覆盖上受光体和下受光体，所述小发光体与单受光体正相对，小发光体发出的光束能够完全覆盖单受光体。

进一步地，所述发光器和受光器设置在折弯机的刀头和底模之间的空间内，所述大发光体发出的光束的下部与刀头下端之间的高度差为安全距离h，所述h的大小为 :

h＞（t1+t2）×V+5mm；

t1: 光被遮挡至中断信号产生的响应时间，最大5ms；

t2：折弯机停车响应时间；

V：折弯机快下合模速度。

进一步地，所述发光器和受光器以发光器设置小发光体的一侧和受光器设置单受光体的一侧靠近操作者的方式设置在折弯机上。

进一步地，所述发光器和受光器通过连接结构与折弯机以滑动的方式连接，所述发光器和受光器与刀头同升同降。

进一步地，所述受光电路通过线路与控制折弯机开关的控制电路相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两束平行光模拟三束光，大发光体发出的直径较大的大面积光束与受光器上的上受光体和下受光体配合，小发光体发出的纤细的单光束与受光器上的单受光体配合，所述受光体设置有三个，只要有任何一个接收不到对应的光束，就会产生中断信号，然后反馈给受光电路，进而通过线路反馈给控制折弯机开关的控制电路，从而控制机床停机；发光器和受光器能够跟随刀头同升同降，自动变换检测范围；避免了因检测范围较大导致的光幕体积较大，在有限的操作空间内有利于操作工作的进行，降低了操作难度。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型发光体的结构示意图；

附图3是本实用新型受光体的结构示意图；

附图4是本实用新型发光电路的结构示意图；

附图5是本实用新型受光电路的结构示意图；

附图6是本实用新型发光器和受光器与刀头、底模的结构示意图；

附图中：1、后端盖，2、接线插头，3、壳体，4、前端盖，5、受光体，6、发光器，7、大发光体，8、小发光体，9、受光器，101、上受光体，102、下受光体，11、单受光体，12，刀头，13、底模。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。