[实用新型]小型发电机联轴器压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力装置，特别是一种小型发电机联轴器压装装置。

背景技术

近年来，随着国民经济的快速发展，发电机市场需求量越来越大。然而，发电机联轴器在装配过程中，由于发电机轴与联轴器配合为过盈配合，传统的做法是采用手锤敲击铜套将联轴器装配在电机轴头上。这种装配方法，工人的劳动强度大，装配效率低，且在装配过程中容易将轴头拉伤，降低联轴器的装配精度。针对发电机生产装配中存在的这一问题 ，我们设计了一种小型发电机联轴器压装装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装配效率高、安装精度好的小型发电机联轴器压装装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种小型发电机联轴器压装装置，包括工作台、液压缸和控制液压缸移动的控制装置，其特征在于液压缸的缸筒通过固定座固定安装在工作台面的一端，长条状的推力板中部固定在液压缸中活塞杆的顶端，推力板的两端分别固定连接有拉杆，两拉杆穿过固定座两端的导向孔，在两拉杆的另一端固定连接有联轴器压板，在固定座与联轴器压板相对的面上固定有发电机顶块，液压缸的进油和回油管路上安装有电磁阀，电磁阀与控制装置相连。

上述固定座为井字形，液压缸的缸筒固定在井字形的固定座中间。

在上述联轴器压板与小型发电机输出轴相对位置固定有环状压头。

在上述工作台面上固定有用于定位小型发电机的两个定位板。

本实用新型的技术方案是利用液压装置实现联轴器与轴之间过盈配合的装配。本实用新型通过合理的设置定位机构和液压拉动机构，可方便实现小型发电机的定位、联轴器的压入，具有结构合理、装配效率高等特点，对批量装配的企业来说，可大大提高装配效率和装配精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，工作台面1的右端通过固定座6将液压缸8的缸筒固定在工作台面上，长条状的推力板9中部固定在液压缸中活塞杆的顶端，两根拉杆5的右端分别固定推力板的两端，两根拉杆5的左端分别固定在联轴器压板2的两端，拉杆穿过固定座两侧的导向孔；在固定座与联轴器压板相对面上的固定座上固定有发电机顶块11，在联轴器压板与小型发电机4输出轴相对位置固定有环状压头14，液压缸的进油和回油管路上安装有电磁阀，电磁阀与控制装置相连。

为保证固定座的强度，固定座设计为井字形，液压缸的缸筒通过法兰固定在井字形的固定座中间。

在上述工作台面上固定有用于定位小型发电机的定位板12。

安装联轴器时，现将小型发电机4的后罩卸掉，将小型发电机吊放至工作台面上，使小型发电机上的底座位于两个定位板12之间，将小型发电机的横向定位，然后将需要装配的联轴器3放置在小型发电机的输出轴上，启动液压缸，此时液压缸的活塞杆向右移动，带动推力板9向右移动，通过推力板拉动两根拉杆5向右移动，为保证拉杆移动的直线型，在固定座6的井字形之间的导向孔之间安装有导向套7。

两根拉杆带动联轴器压板和联轴器向右移动，将联轴器压入小型发电机的输出轴13上。在固定座上固定有发电机顶块11，将向右的轴向力通过小型发电机的转子轴右端传递给发电机顶块11后，由工作台面吸收。

拉杆两端的联轴器压板和推力板通过螺母10固定。

为保证联轴器压入到位，联轴器压板与小型发电机4输出轴相对位置固定有环状压头14。