[实用新型]薄膜生产线

说明书

技术领域

本新型涉及塑料成型，更具体地涉及一种薄膜生产线。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本新型提供了一种薄膜生产线。

一种薄膜生产线，挤出机1的出料口连接T型口模2，T型口模2的开口形状是一条狭缝，该狭缝正对压紧辊3与主冷却辊4之间的夹缝，主冷却辊4和从冷却辊5表面镀铬，主冷却辊4和从冷却辊5内部通入冷却液，从冷却辊5 后设置一组呈S形分布的张力辊6，在张力辊6之后依次设置了气刀7、β测厚仪8和收卷装置9；挤出机1为单螺杆挤出机，螺杆直径90—200mm，螺杆为带混炼头的计量型螺杆；T型口模2幅宽2.4m，模唇间隙为0.3—0.5mm。

可选的，气刀7的宽度与主冷却辊4的长度相同，气刀7的间隙为l—2mm。

本新型的有益效果是：生产的薄膜具有薄膜透明度好，厚度均匀性好等优点。

附图说明

图1是本新型生产线的结构示意图。

具体实施方式

为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本新型的具体实施方式做详细的说明，使本新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本新型的主旨。

如图1所示，本新型中，挤出机1挤出熔融态的塑料，挤出机的出料口连接T型口模2，在T型口模2的作用下，从挤出机1挤出的物料被延展，塑料熔体流过的T型口模2的开口形状是一条狭缝，熔体通过狭缝形成一个长方形的截面的连续体，其截面的宽度远大于厚度。通过机头将熔融薄膜向下流延至冷却辊表面，冷却定型后，经牵引、切边和卷取，制得单层流延薄膜。主冷却辊4 和从冷却辊5表面镀铬，主冷却辊4和从冷却辊5内部通入冷却液，通过冷却液冷却，从T型口模2流出的连续体，落入压紧辊3与主冷却辊4之间的夹缝，连续体被冷却，主冷却辊4和从冷却辊5的表面非常光滑，使得制成的薄膜表面的粗糙度也非常低。之后薄膜要通过一组呈S形分布的辊子，薄膜由张力辊6 来调节张力，薄膜的尺寸主要取决于挤出速率和牵引速度。在张力辊6之后设置了气刀7、β测厚仪8和收卷装置9。

挤出机1选用单螺杆挤出机。原料为聚丙烯时，选用螺杆直径90—200mm，螺杆结构为带混炼头的计量型螺杆。T型口模2幅宽有2.4m。口模平直部分长度为50—80倍，模唇间隙为0.3—0.5mm。多采用支管式机头，支管直径30— 50mm，模唇间隙0.3—1.0mm。从机头挤出的熔体被挠在冷却辊表面，迅速冷却形成薄膜。同时，冷却辊还具有牵引作用。冷却辊直径为400—1000mm。辊筒表面镀硬铬，抛光至镜面。辊筒内为双螺旋式冷却管，通冷却水冷却。气刀7是吹压缩空气的窄缝喷嘴，是配合冷却辊对薄膜进行冷却定型的装量。气刀7的宽度与冷却辊的长度相同，刀唇表面光沽，制造精度高，气刀的间隙为l—2mm。β测厚仪8沿横向往复移动测量薄膜厚度，并在荧光屏上显示。测量所得的数据可自动反馈到计算机进行处理，处理后可自动调整工艺条件。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本新型。但是以上描述仅是本新型的较佳实施例而已，本新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本新型技术方案的内容，依据本新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本新型技术方案保护的范围内。