[实用新型]一种减膜贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于贴膜机技术领域，具体涉及一种减膜贴膜机。

背景技术

现有的贴膜机在给工件进行贴膜时，膜的用量一般不好把握，导致膜的用量过多，增加投资成本，而现有的采用限位销来进行膜的用量限制，长时间会造成限位销的严重磨损，造成其使用寿命低，增加维修和更换次数。为此，我们提出一种减膜贴膜机，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减膜贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减膜贴膜机，包括机体和送膜装置，所述送膜装置固定安装在机体的侧面，所述机体的上端设有固定板，所述固定板之间设有导膜辊和限位杆，所述限位杆的一端通过万向轴承安装在固定板的外侧，所述限位杆的另一端活动设置在固定板的内部，所述限位杆的外侧套接有保护套，所述送膜装置的内部设有转动轴。

优选的，所述导膜辊通过转动轴承活动安装在固定板的的相对的一侧。

优选的，所述限位杆的长度大于固定板之间的距离3-5cm。

优选的，所述送膜装置的外侧设有出膜口，且所述出膜口正对导膜辊设置。

优选的，所述固定板的外侧设有收纳槽口。

本实用新型的技术效果和优点：该减膜贴膜机，通过设置送膜装置，并将其出膜口正对导膜辊设置，在进行膜的输送时，可以通过限位杆与导膜辊之间的压力作用，限制膜的输送，一定程度上降低膜的浪费，降低投资成本，通过在限位杆的外侧设有保护套，可以降低限位杆的磨损，增加限位杆的使用寿命，本实用新型结构简单，送膜限位，降低膜用量，增加使用寿命，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的固定板的结构示意图；

图4为本实用新型的送膜装置的结构示意图。

图中：1机体、2送膜装置、3固定板、4导膜辊、5限位杆、6万向轴承、7保护套、8转动轴、9出膜口、10收纳槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种技术方案：一种减膜贴膜机，包括机体1和送膜装置2，所述送膜装置2固定安装在机体1的侧面，所述机体1的上端设有固定板3，所述固定板3之间设有导膜辊4和限位杆5，所述限位杆5的一端通过万向轴承6安装在固定板3的外侧，所述限位杆5的另一端活动设置在固定板3的内部，所述限位杆5的外侧套接有保护套7，所述送膜装置2的内部设有转动轴8。

进一步的，所述导膜辊4通过转动轴承活动安装在固定板3的相对的一侧，用来对膜进行疏导。

进一步的，所述限位杆5的长度大于固定板3之间的距离3-5cm，延长的距离便于对限位杆5进行操作。

进一步的，所述送膜装置2的外侧设有出膜口9，且所述出膜口9正对导膜辊4设置，便于膜从导膜辊4与限位杆5之间经过，用以对膜进行输送和限位。

进一步的，所述固定板3的外侧设有收纳槽口10，在进行膜的输送时，可将限位杆5担在收纳槽口10内，不影响膜的输送，且降低磨损。

该减膜贴膜机，通过设置送膜装置2，并将其出膜口9正对导膜辊4设置，在进行膜的输送时，可以通过限位杆5与导膜辊4之间的压力作用，限制膜的输送，一定程度上降低膜的浪费，降低投资成本，通过在限位杆5的外侧设有保护套7，可以降低限位杆5的磨损，增加限位杆5的使用寿命，本实用新型结构简单，送膜限位，降低膜用量，增加使用寿命，使用安全方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。