[实用新型]一种防止汽化的高温传热板

说明书

技术领域

本实用新型属于高温冷却技术领域，特别地涉及一种防止汽化的高温传热板。

背景技术

带垫片式换热板片和全焊接式传热板是化工、环保和制药等领域的常用换热元件，可以用于组装、制造各种形式的板式换热器、板壳式换热器。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、制冷、供热等行业。板式换热器具有传热效率高、安装空间小、安装维修方便等特点。但这些传统换热元件在应用到高温物料的冷却时，则会产生汽化。例如采用冷却水作为冷却介质冷却600-800摄氏度的高温炭黑，在冷却的过程中极易导致冷却水汽化，高压的水蒸气会导致传热板的泄露，一方面有极大的安全隐患，另一方面会污染产品并产生严重的维修问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防止汽化的高温传热板，是一种采用大横截面控制流体均匀流动并实现快进快出的传热板。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种防止汽化的高温传热板，包括冷却液进口、冷却液引流管、进液总管、激光焊点传热板、出液总管和冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口分别连接在出液总管上，冷却液引流管连通出液总管和进液总管，进液总管与激光焊点传热板相接；激光焊点传热板上布有许多整齐排布的激光焊点。

优选地，所述激光焊点传热板的边缘上设置可有效防止传热板泄露的双道焊缝。

优选地，所述进液总管中置有分液狭槽，而出液总管中置有汇液狭槽和水平放置的分液板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)采用了独特的引流管技术，冷却液不用走折流通道，实现从传热板末端快进快出，能有效防止其内部通道冷却流体的汽化，当外部通道高温流体的温度远远高于内部通道的冷却流体汽化温度时，如上所述的实用新型能确保内通道冷却流体的均匀和极端的停留时间，这意味着不存在死区，并能实现冷却流体的快进快出，不具备被汽化的条件。

(2)采用了进液总管上全横截面的进液狭槽设计和出液总管上全横截面的汇液狭槽设计，确保了传热板能实现大通道的快进快出，冷却流体停留时间极短，无法被汽化。

(3)传热板的边缘采用了双线激光焊接技术，实现泄露的双倍防护。能有效防止传热板的泄露，实现高温流体的无故障运行。对于高温流体的冷却，不仅仅设计工艺运行额度问题，还涉及安全问题。如上所述的实用新型不会因为汽化而产生泄露，极大的杜绝了工艺运行的问题和安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的防止汽化的高温传热板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的防止汽化的高温传热板的进液总管图。

图3为本实用新型实施例的防止汽化的高温传热板的出液总管图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

参照图1至3对本实用新型的实施例进一步说明：

本实用新型实施例的防止汽化的高温传热板由六个部分组成，分别是冷却液进口1、冷却液引流管2、进液总管3、激光焊点传热板4、出液总管5和冷却液出口6。冷却液进口1和冷却液出口6分别连接在出液总管5上，冷却液引流管2连通出液总管5和进液总管3，进液总管3与激光焊点传热板4相接。激光焊点传热板4上布有许多整齐排布的激光焊点7，激光焊点传热板4上的双道焊缝8可有效防止传热板泄露。进液总管3中置有分液狭槽9，而出液总管中置有汇液狭槽10和分液板11.

冷却液通过冷却液进口1进入出液总管5，由于受到分液板11的阻隔，通过冷却液引流管2进入到进液总管3，后从分液狭槽9迅速通过激光焊点传热板4，与高温物料间壁换热，然后通过出液总管5的汇液狭槽10，最后，冷却液在出液总管5内汇集由冷却液出口6排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。