[实用新型]一种导料压块快速调节结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及导料压块调节领域，具体为一种导料压块快速调节结构。

背景技术

传统的导料块是用定位销定位加螺丝固定，但此导料块在生产或试模中发现模具料带有异常时,如需拿开模具料带进行检查或维修,故需拔除定位销及拆开螺丝取出导料板才能拿开模具料带进行查看,从而浪费拆装时间,增加无形中的成本.所谓生物质致密成型技术是指具有一定粒度的农林废物(锯屑、稻壳、秸秆等)干燥后在一定压力作用下(加热或不加热)，可连续挤压制成棒状、粒状、块状等各种成型燃料的加工工艺，有些致密成型技术还加入一定的添加剂或黏结剂，一般生物致密成型主要是利用木质素的胶黏作用。所谓导料斗，是指原料由上料机送入挤压成型机那个储料斗，现有的生物质致密成型机工作时，原料经上料机进入导料斗经常会出现导料斗堆满料，不能均匀的进入成型机内形成连续挤压，导致设备不能正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导料压块快速调节结构，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导料压块快速调节结构，包括浮料板、固定导料板、活动导料板、定位销、螺旋弹簧、等高螺丝、内六角螺丝以及模具料带，所述固定导料板设有两个以上，两个以上所述固定导料板均固定在浮料板上端，所述活动导料板固定在固定导料板上端，所述定位销设有两个，两个所述定位销均通过螺旋弹簧与浮料板相连接，所述模具料带位于浮料板上端，所述模具料带与固定导料板相连接。

进一步地，所述固定导料板通过内六角螺丝与浮料板相固定。

进一步地，所述活动导料板通过等高螺丝与固定导料板相连接。

进一步地，所述模具料带的导料量为8mm。

进一步地，所述活动导料板的调节量我10mm。

进一步地，所述等高螺丝的活动间隙为0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了传统的观念，把导料板做成上下两层单独固定且能调节的模式，能有效的省去导料板拆装繁琐的过程，从而能快速的取出模具料带进行模具查看及模具维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A-A截面图的结构示意图；

图3为本实用新型中B-B截面图的结构示意图；

附图标记中：1.浮料板；2.固定导料板；3.活动导料板；4.定位销；5.螺旋弹簧；6.高螺丝；7.内六角螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导料压块快速调节结构，包括浮料板1、固定导料板2、活动导料板3、定位销4、螺旋弹簧5、等高螺丝6、内六角螺丝7以及模具料带8，固定导料板2设有两个以上，两个以上固定导料板2均固定在浮料板1上端，活动导料板3固定在固定导料板2上端，定位销4设有两个，两个定位销4均通过螺旋弹簧5与浮料板1相连接，模具料带8位于浮料板1上端，模具料带8与固定导料板2相连接。

固定导料板2通过内六角螺丝7与浮料板1相固定，活动导料板3通过等高螺丝6与固定导料板2相连接，模具料带8的导料量为8mm，活动导料板3的调节量我10mm，等高螺丝6的活动间隙为0.2mm。

本实用新型在工作时：可调节导料块是由固定导料板2与活动导料板3组成,固定导料板2由内六角螺丝7与定位销4锁紧及定位,活动导料板3由等高螺丝6锁住及用螺旋弹簧5伸张辅助定位销4定位.模具在采用此导料的情况下,在生产或试模中发现模具料带8有异常时,需拿开模具料带8进行检查或维修时,只需按住定位销4往下压,螺旋弹簧5进行压缩,直到定位销4低于活动导料板3,又因浮料板1上有深度限制,定位销4始终不会脱离固定导料板2.但此时定位销4已脱离活动导料板3,故活动导料板3可平滑到最后方,模具料带8已不在受活动导料板3的影响故能顺利的取出，本实用新型改变了传统的观念，把导料板做成上下两层单独固定且能调节的模式，能有效的省去导料板拆装繁琐的过程，从而能快速的取出模具料带8进行模具查看及模具维修。