[实用新型]自动管材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动管材切割机。

背景技术

散热器是用于家庭、办公场所取暖的设备，散热器除了散热还可以用于烘干衣服等，其主要原理是，通过热液体例如热水在散热器内流过后将热量散发到空气中，散热器包括散热管、连通散热管的横管等，散热管、横管通过焊接连为一体，散热管以圆管和方管为主，管材需要切割，如果一根根切割，效率会很低。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种自动管材切割机。

本实用新型的技术方案是：

一种自动管材切割机，其特征是，包括：

机架；

第一支撑架，固定在机架的左侧；

第二支撑架，固定在机架的右侧；

螺纹杆，两端可转动地安装在第一支撑架和第二支撑架上；

滑杆，两根，两端分别固定在第一支撑架和第二支撑架上；

伺服电机，壳体与第一支撑架固定，另一端与螺纹杆固定；

滑块，开设有螺纹孔和两只滑孔且分别套在螺纹杆和两根滑杆外，滑块能在伺服电机的控制下沿着滑杆来回移动；

第一液压夹持组件，固定在滑块上；

第一液压电磁阀，串联在第一液压夹持组件和液压泵之间；

第二液压夹持组件，固定在第二支撑架上；

第二液压电磁阀，串联在第二液压夹持组件和液压泵之间；

管材，一端由第一液压夹持组件夹持、另一端由第二液压夹持组件夹持；

切割机，机体固定在第二支撑架上，切割机的切割轮位于第二液压夹持组件右侧管材上方；

控制器，分别连接伺服电机、第一液压电磁阀、第二液压电磁阀和切割机的切割电机。控制器可以选用PLC为控制中心。

所述第一液压夹持组件和第二液压夹持组件结构相同，其包括：

夹持底座，固定在所述的滑块或第二支撑架上；

第一夹持模，固定在夹持底座上；

夹持滑杆，两根，一端固定在夹持底座上、另一端悬空；

活动座，开设两只通孔，两只通孔套在两根夹持滑杆外；

第二夹持模，固定在活动座上；

液压缸，壳体固定在滑块或第二支撑架上、活塞杆与活动座固定，液压缸分别经所述的第一液压电磁阀或第二液压电磁阀连通所述的液压泵；

液压缸动作，活动座能夹紧夹持底座，从而第一夹持模和第二夹持模能夹紧所述的管材。

为了夹持可靠，所述第一夹持模和第二夹持模设置有两套。

所述管材为方形管，所述第一夹持模包括：

V型夹持面，用于夹持所述方形管的一个角；

楔形槽，设置在顶部；

所述第二夹持模包括：

M型夹持面，用于夹持所述方形管的另一个角，M型夹持面能部分嵌入V型夹持面；

楔形块，设置在顶部，该楔形块能部分嵌入楔形槽。

需要说明的是，夹持模的设计是将方形管的一个棱角朝上进行固定，可以确保切割时，方形管不会被切割变形。

所述切割机包括：

切割底座，固定在所述第二支撑架上；

切割活动座，一端与切割底座铰接，所述的切割电机和切割轮安装在切割活动座上；

切割气缸，壳体与第二支撑架铰接、活塞杆与切割活动座的另一端铰接，切割气缸经切割电磁阀连通所述的液压泵，切割电磁阀电连接所述的控制器，切割气缸动作能对所述管材进行切割。

本实用新型的工作原理是：

先控制伺服电机将滑块左移，控制液压缸将第一夹持模和第二夹持模张开，将管材放入，夹紧第一液压夹持组件的第一夹持模和第二夹持模，控制伺服电机转动预定的圈数，滑块移动一预定的长度，夹紧第二液压夹持组件的第一夹持模和第二夹持模，切割电机转动，切割气缸活塞杆伸张，切割轮开始切割，切割完毕，切割气缸活塞杆收缩复位，第二液压夹持组件的第一夹持模和第二夹持模张开，伺服电机转动预定的圈数，开始循环。

本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型液压夹持组件的结构示意图。

图3为本实用新型夹持模的结构示意图。

图4为本实用新型第一夹持模的结构示意图。

图5为本实用新型第二夹持模的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种自动管材切割机，包括：

机架6；