[实用新型]一种中药材超微粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种中药材超微粉碎装置。

背景技术

在中药材处理阶段中，研磨粉碎是一个较为重要步骤，现有技术中的研磨粉碎装置大多是通过两个研磨块之间的旋转运动完成中药材的研磨，在研磨完成后将中药粉末进行收集，最后完成研磨粉碎工作。

上述研磨粉碎的方法无法较好的控制研磨的细碎程度，因此所得到的药粉粗细度较为不均匀，粉碎时间长，影响生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药材超微粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材超微粉碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座上方左右两端前后对称设有立柱，所述立柱上端设有支撑横梁，所述支撑底座中部上方设有粉碎箱本体，所述支撑横梁下方左右两端均设液压缸装置，所述液压缸装置下方设有活塞杆，所述活塞杆下方设有安装座，所述安装座前端面设有电动机，所述电动机下方设有第一转轴，且第一转轴贯穿粉碎箱本体，所述第一转轴下方设有转盘，所述转盘下方均匀设有第二转轴，所述第二转轴上设有圆形粉碎刀，所述圆形粉碎刀侧壁上均匀环绕的设有刀片。

优选的，所述粉碎箱本体的右侧壁设有进料窗口。

优选的，所述进料窗口左侧通过铰链连接盖板。

优选的，所述粉碎箱本体的右侧壁前端中部设有螺纹孔，所述盖板后端中部设有螺杆，且螺杆贯穿螺纹孔。

优选的，所述螺杆与盖板的接触面间设有锁紧螺母。

优选的，所述粉碎箱本体下方设有出料口，且出料口下方设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本中药材超微粉碎装置，通过液压缸装置和活塞杆带动电动机上下移动转动，进而使得第二转轴带动圆形粉碎刀对粉碎箱本体内部的中药材进行均匀充分超微粉碎，其中盖板和进料窗口的设置方便进料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆形粉碎刀俯视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱本体右视结构示意图。

图中：1支撑底座、2立柱、3出料口、4阀门、5支撑横梁、6刀片、7圆形粉碎刀、8螺杆、9第二转轴、10安装座、11电动机、12液压缸装置13活塞杆、14第一转轴、15转盘、16粉碎箱本体、17进料窗口、18盖板、19铰链、20螺纹孔、21锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材超微粉碎装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上方左右两端前后对称设有立柱2，所述立柱2上端设有支撑横梁5，所述支撑底座1中部上方设有粉碎箱本体16，所述支撑横梁5下方左右两端均设液压缸装置12，所述液压缸装置12下方设有活塞杆13，所述活塞杆13下方设有安装座10，所述安装座10前端面设有电动机11，所述电动机11下方设有第一转轴14，且第一转轴14贯穿粉碎箱本体16，所述第一转轴14下方设有转盘15，所述转盘15下方均匀设有第二转轴9，所述第二转轴9上设有圆形粉碎刀7，所述圆形粉碎刀7侧壁上均匀环绕的设有刀片6，所述粉碎箱本体16的右侧壁设有进料窗口17，所述进料窗口17左侧通过铰链19连接盖板18，所述粉碎箱本体16的右侧壁前端中部设有螺纹孔20，所述盖板18后端中部设有螺杆8，且螺杆8贯穿螺纹孔20，所述螺杆8与盖板18的接触面间设有锁紧螺母21，所述粉碎箱本体16下方设有出料口3，且出料口3下方设有阀门4。

工作原理：通过液压缸装置12和活塞杆13带动电动机11上下移动转动，进而使得第二转轴9带动圆形粉碎刀7对粉碎箱本体16内部的中药材进行均匀充分超微粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。