[实用新型]一种分段调节模具结构有效
申请号: | 201720574044.4 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN206732127U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 吕广 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 尉伟敏,沈刚 |
地址: | 322118 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分段 调节 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金领域里的模具结构相关技术领域,尤其是指一种分段调节模具结构。
背景技术
众所周知,成型方向具有凹凸不平特征或多个台阶的制件,以往成型模具都是采用上下凸模一体结构,凸模一体结构即:把凹凸不平特征做到一个型模上,这种结构的模具在成型时,其凹凸部位的密度分布十分不均,容易导致产品烧结时发生变形、开裂等现象,由此造成生产的成品率较低。因此,模具技术的不成熟在很大程度上限制了粉末冶金行业的发展。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足,提供了一种能有效防止产品变形及开裂的分段调节模具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种分段调节模具结构,包括下模座、可调节的下模组件、调节套和调节杆,所述的下模座中空,所述的调节套安装在下模座的中空处,所述的下模组件安装在调节套的上端且置于下模座的上方,所述调节杆的一端可调节的安装在调节套的下端且置于下模座的下方。
通过调节套和调节杆的设计,实现了下模组件在下模座上的升降操作,而根据产品的需求来调节下模组件的升降,从而解决了产品密度分布不均匀的问题,故而能够有效防止产品变形及开裂。
作为优选,所述的下模组件包括边腿下模、中柱下模和弹簧,所述下模座的上端设有垫块,所述的中柱下模通过垫块安装在下模座的上端上,所述中柱下模的中间设有定位柱,所述边腿下模的中间设有通孔,所述的边腿下模通过通孔安装在定位柱上,所述的弹簧安装在定位柱上且置于边腿下模与中柱下模之间。下模组件的结构设计,使得边腿下模与中柱下模之间能够发生相对位移,实现边腿下模的升降,满足产品密度分布的需求。
作为优选,所述调节套的上端设有朝内的翻边,所述的边腿下模通过翻边限位在调节套的内部,所述弹簧的一端固定安装在中柱下模上,所述边腿下模的下底面上设有限位槽,所述弹簧的另一端安装在边腿下模的限位槽内。结构简单,操作方便。
作为优选,所述调节杆的中间设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有卡环,所述调节杆的上端与调节套的下端连接,所述调节杆的下端外侧设有固定块,所述的卡环通过固定块安装在下模座的下端上。通过调节杆上卡环与环形凹槽的设计,实现了调节杆的360度旋转。
作为优选,所述调节杆的外侧面上设有外螺纹,所述调节杆的上端与调节套的下端螺纹连接,所述调节杆的下端外侧设有锁紧螺母,所述的固定块置于卡环与锁紧螺母之间,所述调节杆的下端端面上设有操作手柄。通过锁紧螺母的设计,能够有效的防止调节杆发生相对位移而影响产品的性能;通过操作手柄的设计,方便操作。
本实用新型的有益效果是:产品密度分布均匀,能够有效防止产品变形及开裂,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.定位柱,2.翻边,3.边腿下模,4.弹簧,5.中柱下模,6.垫块,7.调节杆,8.调节套,9.下模座,10.卡环,11.固定块,12.锁紧螺母,13.操作手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所述的实施例中,一种分段调节模具结构,包括下模座9、可调节的下模组件、调节套8和调节杆7,下模座9中空,所述的调节套8安装在下模座9的中空处,下模组件安装在调节套8的上端且置于下模座9的上方,调节杆7的一端可调节的安装在调节套8的下端且置于下模座9的下方。下模组件包括边腿下模3、中柱下模5和弹簧4,下模座9的上端设有垫块6,中柱下模5通过垫块6安装在下模座9的上端上,中柱下模5的中间设有定位柱1,边腿下模3的中间设有通孔,边腿下模3通过通孔安装在定位柱1上,弹簧4安装在定位柱1上且置于边腿下模3与中柱下模5之间。调节套8的上端设有朝内的翻边2,边腿下模3通过翻边2限位在调节套8的内部,弹簧4的一端固定安装在中柱下模5上,边腿下模3的下底面上设有限位槽,弹簧4的另一端安装在边腿下模3的限位槽内。调节杆7的中间设有环形凹槽,环形凹槽内设有卡环10,调节杆7的上端与调节套8的下端连接,调节杆7的下端外侧设有固定块11,卡环10通过固定块11安装在下模座9的下端上。调节杆7的外侧面上设有外螺纹,调节杆7的上端与调节套8的下端螺纹连接,调节杆7的下端外侧设有锁紧螺母12,固定块11置于卡环10与锁紧螺母12之间,调节杆7的下端端面上设有操作手柄13。
成型时,通过操作手柄13对调节杆7进行转动,调节杆7在卡环10上可以360度旋转,由于调节杆7与调节套8是螺纹连接,故而通过转动调节杆7带动调节套8升降,调节套8的升降使得下模组件进行相应的动作,具体为:中柱下模5固定在下模座9上,而边腿下模3被翻边2限位在调节套8内,调节套8的升降使得弹簧4被释放或者被压缩,从而带动边腿下模3沿着定位柱1上下升降,这样使得成型制件凹槽部位的装料高度可以根据需要随时升降,从而实现成型制件凹槽和凸台部位密度的平衡。
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