[实用新型]一种用于开关电器主回路单元的导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空断路器的主回路单元的导向机构。

背景技术

目前，中压真空断路器主回路主要有固封式和敞开式两种型式。非固封敞开式极柱是一种将金属上出线，金属下出线、真空灭弧室、金属连接以及绝缘拉杆配合组装于绝缘材料筒内部的开关电器主回路单元。区别于固封型式主回路，从经济成本角度和绝缘材料筒强度考虑，非固封敞开式极柱用的真空灭弧室需要对可运动电极进行导向处理。目前采用的方案是将金属下出线设计成两个可装配的金属部件，其中一个金属部件与真空灭弧室动端之间用金属软连接进行电气连接，同时利用这个金属部件的外形设计与绝缘材料筒进行定位实现导向功能，同时将另外一个金属部件固定于绝缘材料筒下出线处，最后将两个金属部件装配形成一个整体金属下出线。这种导向实现方式存在两个个不利之处：一，金属下出线设计复杂，金属使用量过多，而有效载流材料使用率低，这不利于产品的经济效益；二，金属下出线需要配合插入绝缘材料，影响产品强度的同时，不利于极柱的电场分布，容易发生对地电气击穿等问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种提高装配效率、降低生产成本、提高电气绝缘性能的一种用于开关电器主回路单元的导向机构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种用于开关电器主回路单元的导向机构，其特征在于：包括导向盘，所述的导向盘通过塑料膨胀螺栓固定，导向盘的中间设置供主回路单元部件穿设的导向孔。

作为优选，导向盘由一片以上的导向片叠设在一起。

作为优选，导向孔设置为阶梯状。

通过在绝缘材料筒内安装导向盘，导向盘上设置导向孔，对真空灭弧室的动出线杆进行导向处理，并且通过塑料膨胀螺栓替代现有的金属螺栓对导向盘进行固定。

金属下出线不再设置为两个金属部件，只要简单的设置成一体的金属部件即可，简化了金属下出线结构。装配时，将金属下出线固定于绝缘材料筒下出线处，将真空灭弧室、导向盘、金属软连接以及绝缘拉杆组装成子装配体，最后将该子装配体通过塑料膨胀螺栓固定于绝缘材料筒中。

导向盘可以由导向片叠加而成，导向盘可以用金属材料或者绝缘材料制成。导向孔设置为阶梯状，配合动出线杆导向以及限位。

在此处，不仅通过导向盘进行导向，而且采用塑料膨胀螺栓替代现有技术中的金属螺栓，金属螺栓的应用本身为一个悬浮电位，对主回路单元的绝缘和局放都不利，在本申请中，主回路采用非固封极住设计时，真空灭弧室的动出线杆仅仅需要导向，因此导向盘与绝缘材料筒之间不存在垂直方向的拉压力作用，因此特别适用塑料膨胀螺栓的应用。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对真空灭弧室导向机构的改进，简化了主回路的装配结构， 降低生产成本、提高电气绝缘性能。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于开关电器主回路单元的导向机构，包括导向盘1，所述的导向盘通过塑料膨胀螺栓2固定，导向盘的中间设置供主回路单元部件4穿设的导向孔3。导向盘由一片以上的导向片叠设在一起。导向孔设置为阶梯状。

通过在绝缘材料筒内安装导向盘1，导向盘上设置导向孔3，对主回路单元部件4即真空灭弧室的动出线杆进行导向处理，并且通过塑料膨胀螺栓2替代现有的金属螺栓对导向盘进行固定。

金属下出线不再设置为两个金属部件，只要简单的设置成一体的金属部件即可，简化了金属下出线结构。装配时，将金属下出线固定于绝缘材料筒下出线处，将真空灭弧室、导向盘、金属软连接以及绝缘拉杆组装成子装配体，最后将该子装配体通过塑料膨胀螺栓固定于绝缘材料筒中。

导向盘1可以由导向片叠加而成，导向盘可以用金属材料或者绝缘材料制成。导向孔3设置为阶梯状，配合动出线杆导向以及限位。

在此处，不仅通过导向盘进行导向，而且采用塑料膨胀螺栓替代现有技术中的金属螺栓，金属螺栓的应用本身为一个悬浮电位，对主回路单元的绝缘和局放都不利，在本申请中，主回路采用非固封极住设计时，真空灭弧室的动出线杆仅仅需要导向，因此导向盘与绝缘材料筒之间不存在垂直方向的拉压力作用，因此特别适用塑料膨胀螺栓的应用。

本实用新型通过对真空灭弧室导向机构的改进，简化了主回路的装配结构， 降低生产成本、提高电气绝缘性能。