[实用新型]一种有机液体分层设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产技术领域，具体而言，涉及一种用于生物柴油生产相关的有机液体物质的分层设备。

背景技术

生物柴油作为清洁的可再生能源，它可以棉籽、油葵和油菜籽等油料作物以及动物油脂、废餐饮废弃油等为原料制成。据专家计算，餐饮业废油、含油皂脚和含油废水等这些废弃油脂的量占食用油消费总量的20％～ 30％。废弃油脂含有毒素，流向江河会造成水体营养化，一旦食用，则会破坏白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌，是危害人类身体健康和生存环境的污染物。在全球面临能源危机及环境污染日益严重的情况下，对废弃食用油脂进行合理回收利用，提取其中的天然活性物质，替代石油资源作为生物柴油的原料，实现变废为宝，对于改善生态环境、缓解能源危机促进经济可持续发展等方面都将起到推动作用。

用于生产生物柴油的废弃油脂主要成分是呈酸性的游离脂肪酸与呈中性的甘油三酯。现阶段生物柴油的生产工艺主要是用酸值较高的游离脂肪酸与甲醇在硫酸的催化作用下进行两级酯化反应，然后中性的甘油三酯与甲醇在氢氧化钾或氢氧化钠等强碱的催化作用下进行酯交换反应。由于油脂的颜色很深，酯化反应后硫酸，未反应的甲醇与生成的水互溶后的酸醇相也会呈深色使分层不易判断造成工业损失，如：粗生物柴油随甘油一起进入废甘油处理工段造成工业浪费以及增加废甘油处理工段的压力；甘油进入粗生物柴油中造成精馏后的生物柴油含量降低，影响产品品质。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机液体分层设备，所述的分层设备可利用电导率仪使经过酯交换反应并脱醇脱水后的粗生物柴油液自动分层，以提高生物柴油连续化生产的效率。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一种有机液体分层设备，所述分层设备包括两个分层装置；

所述分层装置包括分层器、第一电导率仪、第二电导率仪；所述分层器侧壁上设有进液口；所述进液口上方依次设有第一电导率仪及溢流口；所述进液口下方设有第二电导率仪，所述分层器底部设有出液口；

其中，第一分层装置的溢流口与第二分层装置的进液口相连。

本实用新型提供的有机液体分层设备尤其适用于经过酯交换反应并脱醇脱水后的粗生物柴油液。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，所述分层器内部水平设置分布器，所述进液口与所述分布器相连。

更优选的，所述分布器采用线式液体分布器。

线式液体分布器的设计可采用现有技术中的常规设计，例如公开号CN 101837199A，公开日2010年9月22日或公开号CN 201719857U，公开日 2011年1月26日中披露的线式液体分布器。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，所述分层器顶部设置有呼吸阀。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，所述分层器底部设置有加热盘管。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，所述分层器外部设有保温装置。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，所述溢流口为2～5个，且各溢流口沿所述分层器轴向依次排布。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，所述溢流口处设有蝶阀。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，第一分层装置的溢流口通过第一泵体与第二分层装置的进液口相连。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，所述第一分层装置的出液口与所述第二分层装置的出液口汇合后再与第二泵体相连。

优选的，如上所述的有机液体分层设备，所述分层器为圆柱形罐体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)溢流口设计给予粗生物柴油液充分沉降分层时间确保甘油相不会流入粗生物柴油内进入精馏系统，两个粗生物柴油分层罐确保了甘油相清除完全并实现了连续化生产。

(2)分布器，保温和加热设备加速了酯化液分层速度并使酯化反应在分层罐内继续进行，提高反应效率和分层效果。

(3)电导率仪的使用和溢流口的设计提高了分层准确性，避免了人为的分层误差造成的损失，并提高了连续化生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的装置示意图；

图2为本实用新型实施例2中的装置示意图；

图3为本实用新型实施例3中的装置示意图。

具体实施方式