[实用新型]一种风电塔筒机舱用立体断口卷铁芯干式变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，具体涉及一种风电塔筒机舱用立体断口卷铁芯干式变压器。

背景技术

在工业生产中，风力作为一种洁净的可再生能源，已经越来越受到世界各国的重视，随着全球范围内风力发电产业的持续升温，风电塔筒机舱用干式变压器的市场前景将更加广阔。为了适应在风电塔筒机舱内运行时严酷的气候和环境条件，该类变压器具有机舱本身尺寸的限制，对变压器的体积和重量有严格要求，还要求变压器具有抗腐蚀性和抗振动能力强、防火等级要求高等特点。

然而，发明人发现，现有的风电塔筒机舱用干式变压器在抗振动方面存在不足，受动、热冲击能力弱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种抗振动能力强的风电塔筒机舱用立体断口卷铁芯干式变压器。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种风电塔筒机舱用立体断口卷铁芯干式变压器，包括上夹件、下夹件，以及设置在二者之间的立体断口式卷铁芯和线圈，所述线圈设置在立体断口式卷铁芯各相心柱上，其特征在于，所述下夹件上设有支架，所述立体断口式卷铁芯置于支架上，且所述立体断口式卷铁芯与支架之间设置有第一减震胶垫。

可选地，所述线圈与上夹件之间设置有第一垫块，所述线圈与下夹件之间设置有第二垫块；所述上夹件与第一垫块之间、所述第一垫块与线圈之间、所述线圈与第二垫块之间、所述第二垫块与下夹件之间分别设置有第二减震胶垫。

可选地，所述干式变压器的引线通过铜丝编织带实现软联接，且铜丝编织带外套10kV绝缘热缩管。

可选地，所述线圈采用真空浇注而成。

可选地，所述立体断口式卷铁芯由三个形状、尺寸相同的单框铁芯组合而成，每个单框铁芯为带有倒角的四边形结构，其中每条边的横截面均为外接半圆的多级阶梯形，组合成的立体断口式卷铁芯为立体等边三角形结构，其中每相心柱的横截面为外接圆形的多级阶梯形。

可选地，每个单框铁芯由若干层铁芯片顺序套接而成，其中每层铁芯片上均设有两处断口，分别位于单框铁芯的左侧心柱靠近上铁轭位置处和单框铁芯的右侧心柱靠近上铁轭位置处，各层铁芯片的左断口处接缝构成左断口接缝区，各层铁芯片的右断口处接缝构成右断口接缝区。

可选地，相邻两层铁芯片的左断口处接缝错位设置；相邻两层铁芯片的右断口处接缝错位设置。

可选地，所述左断口接缝区内的断口处接缝呈锯齿形错位排布；所述右断口接缝区内的断口处接缝呈锯齿形错位排布。

可选地，每层铁芯片的形状呈多边形布置，其宽度方向与各相心柱的轴向垂直。

可选地，每个单框铁芯由折弯成多边形的各层铁芯片依次叠积成铁芯闭合回路，其中，每个单框铁芯的各层铁芯片的宽度呈多级阶梯状分布，且相邻两层铁芯片的宽度之差为一级台阶。

有益效果：

本实用新型所述风电塔筒机舱用立体断口卷铁芯干式变压器由于设置了减震胶垫，具有良好的抗振动能力；而且，线圈和铁芯可分体制造，故而线圈不需在成品铁芯柱上绕制，有效解决了因线圈必须在铁芯柱上绕制而造成的种种困难和问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的风电塔筒机舱用立体断口卷铁芯干式变压器的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的下夹件的立体图；

图3为本实用新型实施例提供的单框铁芯的结构示意图。

图中：1－上夹件；2－下夹件；3－支架；4－立体断口式卷铁芯；4A－单框铁芯；5－第一减震胶垫；6－二次线圈；7A－左断口处接缝；7B－右断口处接缝；8－一次线圈；9A－第一垫块；

9B－第二垫块；10－第二减震胶垫；11－引线。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型实施例提供一种风电塔筒机舱用立体断口卷铁芯干式变压器。如图1所示，所述干式变压器包括上夹件1、下夹件 2，以及设置在二者之间的立体断口式卷铁芯4和线圈，所述线圈包括一次线圈8和二次线圈6，二者均设置在立体断口式卷铁芯4 的各相心柱上，且各相二次线圈6位于对应相一次线圈8内侧、对应相心柱外侧。

如图1和图2所示，所述下夹件2上设有支架3，所述立体断口式卷铁芯4置于支架3上，且所述立体断口式卷铁芯4与支架3之间设置有第一减震胶垫5，从而将上夹件1和下夹件2的振动对铁芯4的影响降低，利于变压器在长期振动的环境下工作。