[实用新型]一种新型烟箱搭接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟箱搭接机的零部件，尤其涉及一种新型烟箱搭接机。

背景技术

搭接机是一种用于搭接瓦楞纸板以制作烟箱的装置，现有的搭接机，参考中国专利全自动熔接机(专利号：201610075883.1)，包括框架和安装于框架内的由弯折装置和熔接装置组成的机体，其机体处于摆正状态，即上压模的移动方向为竖直方向，此结构只适合于横瓦楞箱体板材的搭接。而竖瓦楞箱体板材在模切时会出现跨瓦楞的情况(刀口跨越两个瓦楞孔)，而且其搭接面上下两层表皮伸出的距离较长(一般大于4mm)，当辐射源进入挡光板下对PP板材进行烘烤时，由于温度急剧升高，使得PP板材先被烘烤的底面表皮根部由于受热及自身重力作用出现弯曲下垂的现象，从而导致搭接成型的箱体烘烤面的内侧出现溢料、鼓包、开裂、内壁被烫坏的情况，对装入的条烟有很大的伤害，从而影响整体的产品合格率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型烟箱搭接机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种搭接时箱体烘烤面的内侧不会出现溢料、鼓包、开裂、内壁被烫坏的情况，且搭接成型的箱体内侧表面比较光滑的新型烟箱搭接机。

本实用新型的新型烟箱搭接机，包括框架和机体，所述机体包括弯折装置和熔接装置，所述框架内设有用于安装机体的安装台，并且下压模的移动方向与安装台的轴线平行，所述安装台的轴线与竖直方向间的夹角为77度。

进一步的，本实用新型的新型烟箱搭接机，所述框架的左下角和框架的右上角上分别设置有斜固定梁，所述安装台的底端固定设置于框架左下角的斜固定梁上，安装台的顶端固定设置于框架右下角的斜固定梁上。

进一步的，本实用新型的新型烟箱搭接机，所述框架的顶端设有用于安装旋转气缸的顶梁。

进一步的，本实用新型的新型烟箱搭接机，所述顶梁的下方设有与顶梁固定连接的安装板。

进一步的，本实用新型的新型烟箱搭接机，所述框架的前侧设置有封板。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的新型烟箱搭接机，其机体由原来的垂直放置(机体轴线与水平面夹角为90°)改进为与竖直方向上的夹角为77°，目的是使搭接面烘烤后不会由于重力的作用而产生弯曲，从而改善了搭接面的搭接效果，使得搭接成型的箱体烘烤面的内侧不会出现溢料、鼓包、开裂、内壁被烫坏的情况，烘烤面的内侧表面比较光滑，不会出现划伤条烟的情况。77度的设置是经过多次试验得到的结果，在该设置下，搭接机的搭接效果是最好的。综上所述，本实用新型的新型烟箱搭接机搭接时箱体烘烤面的内侧不会出现溢料、鼓包、开裂、内壁被烫坏的情况，且搭接成型的箱体内侧表面比较光滑。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型新型烟箱搭接机的主视图(其中封门未示出)；

图2是新型烟箱搭接机的立体结构图；

图3是图2中A部的局部放大图；

图4是新型烟箱搭接机的左视图。

其中，1：框架；2：机体；3：安装台；4：安装台的轴线；5：斜固定梁；6：顶梁；7：安装板；8：封板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例的一种新型烟箱搭接机，包括框架1和机体2，机体包括弯折装置和熔接装置，框架内设有用于安装机体的安装台3，并且下压模的移动方向与安装台的轴线4平行，安装台的轴线与竖直方向间的夹角为77度。

具体实施时，安装台底部固定于在与水平面夹角为77°的底部斜固定梁上，顶端固定于在与水平面夹角(锐角)为77°的顶部斜固定梁上，旋转气缸与顶梁相连接，安装台固定于框架上，即所说的是旋转77°结构形式。当辐射源进入挡光板下对PP板材进行烘烤，由于温度急剧升高，使得PP板材先被烘烤的一面出现弯曲较大的情况，此时被烘烤的一面由于自身重力就能使得其仍然能保持烘烤前的状态，使上下被烘烤的面更好的粘合。

作为优选，本实用新型的新型烟箱搭接机，框架的左下角和框架的右上角上分别设置有斜固定梁5，安装台的底端固定设置于框架左下角的斜固定梁上，安装台的顶端固定设置于框架右下角的斜固定梁上。