[实用新型]半覆膜电视机后壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电视技术领域，尤其涉及半覆膜电视机后壳。

背景技术

电视机后壳固定电源板、解码板区域的铁板都具有导电接地功能，若此区域内无导电性能，则会有以下问题：

(1)EMI（电磁兼容性）方面：无法达到国家标准，产生的辐射对人体有很大伤害。

(2)ESD（静电放电）方面：无法释放产生的高电压的静电，导致人手触摸机器时有被电击的风险。

(3)电性能方面：会导致机器工作性能不稳定，影响产品的音质、画质。

现有的电视机后壳经模具冲压成型后，先经过清洗、烘干，在后壳固定解码板、电源板的区域内盖上防喷涂治具后，在后壳上喷涂各种不同颜色的漆（漆无导电性能），再经过高温烘烤固化后，达到不同颜色的外观效果。

现有的电视机后壳具有以下的不足：喷漆工艺成本高、工艺复杂；外观效果单一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种半覆膜电视机后壳，该电视机后壳采用贴膜替代传统的喷涂工艺，解决了喷漆工艺成本高、工艺复杂，外观效果单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种半覆膜电视机后壳，包括壳体、贴膜。壳体由导电材料制成。壳体的后面分为覆膜区、导电区。贴膜贴覆在覆膜区。导电区为电源板、解码板的固定区域。

进一步地，壳体呈方形。壳体的后面的上半部为覆膜区，下半部为导电区。

进一步地，贴膜包含保护层、胶黏层。胶黏层贴覆在覆膜区，保护层位于胶黏层的上面。

进一步地，贴膜还包含效果层。效果层位于保护层、胶黏层之间。

进一步地，保护层由PET塑料材料制成。

进一步地，胶黏层由高分子材料制成。

进一步地，效果层由聚氯乙烯材料制成。

本实用新型的有益效果：

该电视机后壳采用贴覆在覆膜区，成本低、工艺简单；采用不同色彩的贴膜，可以实现不同的外观效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中贴膜2的剖面图。

其中，图1至图2的附图标记为：壳体1、贴膜2；覆膜区11、导电区12；保护层21、效果层22、胶黏层23。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种半覆膜电视机后壳，包括壳体1、贴膜2。

壳体1由导电材料制成。壳体1的后面分为覆膜区11、导电区12。贴膜2贴覆在覆膜区11。导电区12为电源板、解码板的固定区域。

具体地，壳体1呈方形。壳体1的后面的上半部为覆膜区11，下半部为导电区12。

导电区12相对于覆膜区11下沉，导电区12通过金属外壳覆盖。金属外壳与覆膜区11大致相平。

具体地，如图2所示，贴膜2包含保护层21、效果层22、胶黏层23。

胶黏层23贴覆在覆膜区11，保护层21位于胶黏层23的上面。效果层22位于保护层21、胶黏层23之间。

保护层21由PET塑料材料制成，PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。

效果层22由聚氯乙烯(PVC)材料制成，实现贴膜2的色彩多样化。

胶黏层23由高分子材料制成，如橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。

利用贴膜2的卷料特性、色彩多样化（如不同颜色的拉丝、花纹、高亮、磨砂等效果）和可分切不同宽度的特性，通过覆膜设备，将所需求宽度的不同色彩的贴膜2覆合在后壳的普通导电板材的外观区域上，后壳的电源板、解码板的固定区域不覆膜（以达到导电功能），覆膜后的板材经模具冲压成型后达到电视机后壳的外观显示效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的基本构思的前提下直接导出或联想到的其它改进和变化均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。