[实用新型]筒式振动筛选分级机

说明书

技术领域

筒式振动筛选分级机属山沙、河沙、铸造用沙等任何颗粒、粉末物料的筛选分级设备，主要用于砂类颗粒产品的筛选分级，采用直立式电动机作激振源，配合冲洗水进行物料的筛选分级，广泛应用于砂场、建筑、混凝土预制等领域，适用于多行业颗粒、粉状物料的粒度分级。

背景技术

筒式振动筛选分级机主要用于砂类颗粒产品的筛选分级，采用直立式电动机作激振源，配合冲洗水及时将杂质及比重小的异物带走，通过柔性偏心连轴器与电动机、振筛底盘连接，构成振筛底盘与柔性偏心连轴器的振源偏心，在电动机高速旋转下，柔性偏心连轴器带动振筛底盘产生强大的偏心旋转力矩、形成激振源、产生高频旋振，实现对物料的粒度筛选分级。

本机具有结构简单、运行平稳、物料分选质量高、品质好等显著特点，广泛适用于多行业颗粒、粉状物料的粒度分级。

实用新型内容

本发明的目的在于为设计提供一种生产过程所需的可将物料中的杂质去除、同时将物料按照大小颗粒的不同分成不同的等级，广泛用于多行业颗粒、粉状物料产品的粒度筛选分级。

本机采用直立式电动机作激振源、同时配合喷嘴进水管喷射出的冲洗水及时将杂质及比重小的异物带走，通过柔性偏心连轴器与电动机、振筛底盘连接，构成振筛底盘与柔性偏心连轴器的偏心，在电动机高速旋转下，柔性偏心连轴器带动振筛底盘产生强大的偏心旋转力矩、形成激振源、产生高频旋振，实现对物料的粒度筛选分级。

本机采用的实用新型先进技术，是结合国内筛选设备实际情况研制的高效筛选设备，主要由：

机身总成（1）、电动机（2）、柔性偏心连轴器（3）、偏心杆（4）、筛体激振连接轴（5）、激振体轴承座（6）、振筛底盘（7）、减振器（8）、底层振筛体（9）、中层振筛体（10）、上层振筛体（11）、出料口（12）、喷嘴进水管（13）部件组成。

工作原理

筒式振动筛选分级机采用顶部进料，机身总成（1）设计成圆筒形结构，焊接有电动机安装座，电动机（2）安装其上，电动机（2）上安装的柔性偏心连轴器（3）通过偏心杆（4）与筛体激振连接轴（5）连接，带动振筛底盘（7）高速旋振。

激振体轴承座（6）焊接安装于振筛底盘（7）中心位置，筛体激振连接轴（5）安装于其中，偏心杆（4）与筛体激振连接轴（5）连接。

通过柔性偏心连轴器（3）与电动机（2）、振筛底盘（7）连接，构成振筛底盘（7）与柔性偏心连轴器（3）的振源偏心，在电动机（2）高速旋转下，柔性偏心连轴器（3）带动振筛底盘（7）产生强大的偏心旋转力矩、形成激振源，从而产生高频旋振，配合喷嘴进水管（13）喷射出的冲洗水及时将杂质及比重小的异物带走，实现对物料的粒度筛选分级。

机身总成（1）与振筛底盘（7）通过减振器（8）连接固定，相互间构成柔性连接。

振筛底盘（7）分别安装有底层振筛体（9）、中层振筛体（10）、上层振筛体（11）、在中层振筛体（10）中部安装有喷嘴进水管（13），并设计有5个喷嘴。

各层振筛体通过螺栓分层连接，固定在振筛底盘（7）上，每层沿切线方向设计有一个出料口（12），分选出的物料沿出料口（12）流出。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理及结构示意主视图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

主要技术参数

1. 电动机型号：Y系列三相异步电动机 Y112M-4型

2. 筛分筒直径:φ1030 mm

3. 机身筒体直径：φ870 mm

4. 额定生产能力：1500 kg/h～2000kg/h

5. 电动机转速：1500 rpm

6. 振动频率：1500 Hz

7. 能耗：4kw 。

具体实施方式

通过图1、图2、图3详细描述了筒式振动筛选分级机结构、工作原理、设计理念，本实用新型包括：

机身总成（1）、电动机（2）、柔性偏心连轴器（3）、偏心杆（4）、筛体激振连接轴（5）、激振体轴承座（6）、振筛底盘（7）、减振器（8）、底层振筛体（9）、中层振筛体（10）、上层振筛体（11）、出料口（12）、喷嘴进水管（13）部件组成。

机身总成（1）设计成圆筒形结构，焊接有电动机安装座，电动机（2）安装其上，机身总成（1）与振筛底盘（7）通过减振器（8）连接固定，相互间构成柔性连接；