[实用新型]热水袋自动检测漏气结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水袋加工设备，尤其涉及一种热水袋自动检测漏气结构。

背景技术

热水袋是人们日常生活的取暖用品，人们在使用过程中不可避免的会对热水袋造成挤压，使其产生局部高压，如果热水袋的质量不过关，存在泄露等问题，很可能会引发一系列安全事故，所以在生产过程中对热水袋的密封性检测已经成为一个必不可少的环节，目前生产过程中检测热水袋的密封性都是直接将热水袋充满气后静置二十四小时，如果体积缩小则表示漏气，这种检验方法检测精确度不高，自动化程度低，检测效率慢，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种检测精确的热水袋自动检测漏气结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：热水袋自动检测漏气结构，包括：机架，在所述机架中部设置有水平检测台，在所述水平检测台上端中部设置有定位凹槽，在所述定位凹槽的下方设置有第一压力传感器，在所述机架的上端均匀设置有若干气缸，在所述气缸的活塞杆下端设置有水平压板，在水平检测台的两侧对称设置有支撑杆，在其中一根支撑杆的上端设置有红外线发射器，在另外一根支撑杆的上端设置有与红外线发射器相互配合的红外线接收器，在所述机架上设置有与第一压力传感器相连接的压力显示器和与气缸相连接的控制器，在所述机架上设置有与控制器相连接的报警器。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述机架的上端均匀设置有三个气缸。

本实用新型的优点是：上述热水袋自动检测漏气结构，能够快速检测出热水袋是否漏气，自动化程度高，检测精度高，检测效率高，满足了企业的生产需求，同时可以有效杜绝漏气的热水袋流入市场，提高用户使用感受和对产品的信任度，消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型热水袋自动检测漏气结构的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图中：1、机架，2、水平检测台，3、定位凹槽，4、第一压力传感器，5、气缸，6、活塞杆，7、水平压板，8、支撑杆，9、红外线发射器，10、红外线接收器，11、压力显示器，12、控制器，13、报警器，14、热水袋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，热水袋自动检测漏气结构，包括：机架1，在所述机架1中部设置有水平检测台2，在所述水平检测台2上端中部设置有定位凹槽3，在所述定位凹槽3的下方设置有第一压力传感器4，在所述机架1的上端均匀设置有若干气缸5，在所述气缸5的活塞杆6下端设置有水平压板7，在水平检测台2的两侧对称设置有支撑杆8，在其中一根支撑杆8的上端设置有红外线发射器9，在另外一根支撑杆8的上端设置有与红外线发射器9相互配合的红外线接收器10，在所述机架1上设置有与第一压力传感器4相连接的压力显示器11和与气缸5相连接的控制器12，在所述机架1上设置有与控制器12相连接的报警器13。

如图1、图2所示，在本实例中，在所述机架1的上端均匀设置有三个气缸5。

上述热水袋自动检测漏气结构使用时，通过控制器11启动红外线发射器9，红外线接收器10接收红外线发射器9发射出的红外线信号，通过输送装置将热水袋14输送到水平检测台2上的定位凹槽3内，通过控制器11启动气缸5，气缸5的活塞杆6推动水平压板7向下运动，当水平压板7挤压热水袋14时，热水袋14将压力传递到第一压力传感器4上，第一压力传感器4将压力读数显示在压力读数器13上，保持相同压力20秒钟；一旦热水袋14漏气，水平压板7会继续向下移动至红外线发射器9和红外线接收器10之间，红外线发射器9发射的红外线信号被水平压板7阻挡，红外线接收器10接收不到红外线信号后会通过控制器11控制报警器12报警，报警器12报警表示热水袋14发生漏气；如果水平压板7的位置保持不变，红外线发射器9发射的红外线信号没有被水平压板7阻挡，报警器12没有发生报警，则表示热水袋14不发生漏气，检测完成后，控制器11控制气缸5复位，气缸5的活塞杆6带动水平压板7复位。

上述热水袋自动检测漏气结构，可以杜绝热水袋生产过程中，生产出漏气漏水的不合格产品流入市场的可能，提高用户使用感受和对产品的信任度，消除安全隐患，同时可以避免水中挤压检测装置所产生的检测精确度不高，检测繁琐等问题。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型精神和保护范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，所有等同的技术方案也应属于本实用新型的保护范畴。