[实用新型]制冷装置用管壳式冷凝器

说明书

本实用新型公开了制冷装置用管壳式冷凝器，包括端盖、壳体、内套管和外套管，所述壳体两端对称焊接有端盖，所述壳体内部从左到右依次设置有管板A和管板B，所述管板A安装在靠近壳体左侧端盖一侧，所述内套管安装在管板A上的管孔内，所述外套管安装在管板B的管孔内，所述外套管内设置有内套管，所述壳体上方位置上设置有进液管A和进液管B,所述进液管A焊接在管板A与管板B之间的位置上，所述壳体的下方位置上设置有出液管A和出液管B，所述出液管A焊接在壳体左部端盖与管板A之间的位置上，所述壳体上焊接有安全排放口，且安全排放口上设置有易熔栓装置。本实用新型结构新颖，冷却效率高，安装方便，使用安全性高。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为制冷装置用管壳式冷凝器。

背景技术

目前，在制冷系统中，冷凝器作为一种散热系统中，其好坏程度直接影响整个系统的运行，现有壳管式冷凝器的制冷效率低，热交换效率差，不能实现快速冷却，不仅如此，目前的冷凝器不具有自我保护的功能，当运行温度过热时，整个系统都可能遭到破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制冷装置用管壳式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，冷却效率高，安装方便，使用安全性高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制冷装置用管壳式冷凝器，包括端盖、壳体、内套管和外套管，所述壳体两端对称焊接有端盖，所述壳体内部从左到右依次设置有管板A和管板B，所述管板A安装在靠近壳体左侧端盖一侧，所述内套管安装在管板A上的管孔内，所述外套管安装在管板B的管孔内，所述外套管内设置有内套管，且外套管与内套管之间通过管套连接件连接，所述壳体上方位置上设置有进液管A和进液管B,所述进液管A焊接在管板A与管板B之间的位置上，所述进液管B焊接在管板B的右侧，所述壳体的下方位置上设置有出液管A和出液管B，所述出液管A焊接在壳体左部端盖与管板A之间的位置上，所述出液管B焊接在壳体右部端盖的左侧，所述壳体上焊接有安全排放口，且安全排放口上设置有易熔栓装置，所述壳体,焊接在底座上。

优选的，所述进液管A与进液管B上皆安装有滤网。

优选的，所述安全排放口管体与壳体中垂线之间的夹角为30度。

优选的，所述内套管的长度大于外套管的长度。

优选的，所述易熔栓装置内部易熔塞内芯的易熔合金的熔点为76度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构新颖，安装方便，该装置采用内管套与外管套相结合的方式，增加了冷却的速率，提高了该装置的冷却效率，安全排放口与易熔栓装置的配合使用，使该装置中液力偶合器过热时，易熔拴装置内部的易熔塞内芯的易熔合金会熔化，随即泄出过热耦合器腔体内部的工作油，保护设备，不仅如此，安全排放口管体与壳体中垂线之间的夹角为30度，可保证接口不被冷却介质的沉积物堵塞，使用安全性高，进液管A与进液管B上皆安装有滤网，可对冷却水进行过滤，减少冷却水中的杂质对壳体内部以及内套管和外套管的影响，底座的安装对该装置起到了支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安全排放口装配图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1-端盖；2-壳体；3-管板A；4-进液管A；5-内套管；6-进液管B； 7-外套管；8-出液管A；9-管板B；10-底座；11-出液管B；12-安全排放口；13- 易熔栓装置。

具体实施方式