[实用新型]一种生产环氧固化剂用的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环氧固化剂生产技术领域，具体为一种生产环氧固化剂用的冷却装置。

背景技术

环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状的立体聚合物，把绝缘材料骨材包络到网体之中，促成固化反应的物质。环氧固化剂按照化学结构可以分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂，按照固化机理可分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂。环氧固化剂在市场的应用前景十分广阔，需求量很大。在生产环氧固化剂时会产生很大的热量，温度很高，影响产成品的质量，这就需要对环氧固化剂进行及时、高效和快速的冷却工作。为此，我们提出了一种生产环氧固化剂用的冷却装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产环氧固化剂用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产环氧固化剂用的冷却装置，包括安装架和设置在安装架上的两组相邻的机体，所述机体的顶端开有进料口，所述机体的内腔垂直安装有立柱，所述立柱的外壁设有螺旋形落料板，所述机体的外侧安装有散热风机，两组所述机体之间设有喷管，且喷管的左右两侧对称安装有减缩喷嘴，所述喷管的顶部与输气管相连通，且输气管的另一端连接有空气泵，所述机体的底端还开有出料口。

优选的，所述进料口和出料口上均铰接有挡板，所述出料口上还安装有阀门。

优选的，所述螺旋形落料板的输料通道上均匀设有凸块，且螺旋形落料板通过高频焊接固定在立柱的侧壁。

优选的，所述减缩喷嘴包括安装在喷管上的螺纹连接部，所述螺纹连接部的右侧与进气通道连通，所述进气通道的右侧连接有锥形喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两组机体的并排设置能够一次性冷却较多的环氧固化剂，利用螺旋形落料板及凸块的设置尽可能的延长环氧固化剂的下落时间，配合喷气管喷出的气流对高温的环氧固化剂尽可能的冷却，利用散热风机将机体内腔的热气流抽离出机体，本实用新型结构简单，设计合理，具有很强的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减缩喷嘴结构示意图。

图中：1安装架、2机体、3进料口、4出料口、5立柱、6螺旋形落料板、7散热风机、8喷管、9减缩喷嘴、91螺纹连接部、92进气通道、93锥形喷嘴、10输气管、11空气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产环氧固化剂用的冷却装置，包括安装架1和设置在安装架1上的两组相邻的机体2，所述机体2的顶端开有进料口3，所述机体2的内腔垂直安装有立柱5，所述立柱5的外壁设有螺旋形落料板6，所述机体2的外侧安装有散热风机7，两组所述机体2之间设有喷管8，且喷管8的左右两侧对称安装有减缩喷嘴9，所述喷管8的顶部与输气管10相连通，且输气管10的另一端连接有空气泵11，所述机体2的底端还开有出料口4。

其中，所述进料口3和出料口4上均铰接有挡板，所述出料口4上还安装有阀门，所述螺旋形落料板6的输料通道上均匀设有凸块，且螺旋形落料板6通过高频焊接固定在立柱5的侧壁，所述减缩喷嘴9包括安装在喷管8上的螺纹连接部91，所述螺纹连接部91的右侧与进气通道92连通，所述进气通道92的右侧连接有锥形喷嘴93。

工作原理：将高温的环氧固化剂通过进料口3放入机体2中，通过螺旋形落料板6的设置，能够延长环氧固化剂的在机体2内腔的下落时间，且在螺旋形落料板6上还均匀设置凸块，能够进一步的阻挡环氧固化剂的下落，同时配合减缩喷嘴9喷出的气流快速的对高温的环氧固化剂进行降温冷却，将减缩喷嘴9设计成锥形结构，能够增大气流喷出的初始速度，提高冷却效率，利用散热风机7将机体2内腔中的热量抽离出机体2，通过两组机体2的设置，能够一次性冷却较多的环氧固化剂，提高工作效率，本实用新型冷却效率高，能够对环氧固化剂进行快速高效的冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。