[实用新型]一种精密电池极耳冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池模具技术领域，尤其是涉及一种精密电池极耳冲压模具。

背景技术

锂电池切极耳是锂电池生产工序中的一项步骤，现有的锂电池切极耳时，通过上下模具对极片料带进行切料，完成后通过传动机构带动料带向后方输送。在上下模具对料带进行切割时，待加工的料带会随着上模的下压切割而向下弯曲，导致待加工的料带的水平高度低于下模的水平高度。而在输送料带时，会将待加工的料带的前端撞击到下模刀口的侧壁，使料带弯曲折叠，破坏产品。对企业造成一定的经济损失，增加工作人员的劳动强度和企业的生产成本。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种精密电池极耳冲压模具，它结构简单，稳定性强。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种精密电池极耳冲压模具，包括上模、下模、料带和带动料带向下模后端部输送的传动机构，下模开有极耳冲裁部，上模上下滑动于极耳冲裁部，下模安装有极耳定位块和用于推动极耳定位块的升降机构，极耳定位块上下滑动安装于极耳冲裁部的侧壁，升降机构设置于下模，极耳定位块的顶部设置有导向斜面。

进一步的技术方案中，所述极耳冲裁部设置有升降空间，升降空间的底部固定有第一挡块，升降空间的顶部固定有第二挡块，升降空间安装有所述极耳定位块。

进一步的技术方案中，所述下模的侧壁设置有进气口，下模的中部开有气槽，气槽的第一端与所述升降空间连通，气槽的第二端与进气口连通。

进一步的技术方案中，所述下模的底面固定有一嵌块，嵌块和/或下模的相接面开设有所述气槽，嵌块固定于下模后嵌块和下模之间形成一密封的气槽。

进一步的技术方案中，所述升降机构包括压缩机和气管，气管的第一端与进气口连通，气管的第二端与压缩机连通。

进一步的技术方案中，所述极耳定位块包括升降部、连接部和顶料部，连接部的第一端与顶料部固定连接，连接部的第二端与升降部固定连接。

进一步的技术方案中，所述升降机构包括一弹性件，弹性件的第一端抵顶于所述升降部的顶部，弹性件的第二端抵顶于所述第二挡块的底部。

进一步的技术方案中，所述弹性件选用弹簧、弹性钢丝或弹性片。

进一步的技术方案中，所述顶料部开有所述导向斜面。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的一种精密电池极耳冲压模具结构简单，稳定性强，在冲裁电池极耳时能够对料带进行精确定位，在料带前进时下沉，不会损伤料带，降低工作人员的劳动强度和企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种精密电池极耳冲压模具的结构示意图。

图中：

1-下模、2-极耳冲裁部、3-升降机构、4-极耳定位块、5-升降空间、6-第一挡块、7-第二挡块、8-进气口、9-气槽、10-升降部、11-连接部、12-顶料部、13-弹性件、14-导向斜面。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示，一种精密电池极耳冲压模具，包括上模、下模1、料带和带动料带向下模1后端部输送的传动机构，下模1开有极耳冲裁部2，上模上下滑动于极耳冲裁部2，下模1安装有极耳定位块4和用于推动极耳定位块4的升降机构3，极耳定位块4上下滑动安装于极耳冲裁部2的侧壁，升降机构3设置于下模1，极耳定位块4的顶部设置有导向斜面14。结构简单，稳定性强，在冲裁电池极耳时能够对料带进行精确定位，在料带前进时极耳定位块4下沉，不会损伤料带，降低工作人员的劳动强度和企业的生产成本。

极耳冲裁部2设置有升降空间5，升降空间5的底部固定有第一挡块，升降空间5的顶部固定有第二挡块7，升降空间5安装有所述极耳定位块4。本实用新型将极耳定位块4限定在升降空间5内。

下模1的侧壁设置有进气口8，下模1的中部开有气槽，气槽9的第一端与所述升降空间5连通，气槽9的第二端与进气口8连通。升降机构3包括压缩机和气管，气管的第一端与进气口8连通，气管的第二端与压缩机连通。通过压缩机和气管向气槽9进行输送压缩空气，使极耳定位块4上下滑动于升降空间5。下模1的底面固定有一嵌块，嵌块或下模1的相接面开设有所述气槽9，嵌块固定于下模1后嵌块和下模1之间形成一密封的气槽9。