[实用新型]一种带有保护装置的真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种带有保护装置的真空泵。

背景技术

自山东“5.20”爆炸事故后，引起民爆行业的主管部门及集团等相关业界人员的关注，特别是在河北唐山“3.07”爆炸事故以来，民爆行业普遍认为改起爆炸事故与乳化炸药自动装药机有一定的关系，经过分析认为是由以下原因造成的：1)乳化炸药自动化装药机中的真空泵吸入乳化炸药的物料，而真空泵运行时的温度在90度左右，在高温下乳化炸药长期聚集有爆炸隐患，非常不安全，2)真空泵设置于设备配电柜内，配电柜本身运行温度就较高，尤其在高温季节，使真空泵运行温度更高，有时甚至因温度过高而不能正常运行，而且配电柜内真空泵持续高温运行，将非常危险，将真空泵移出配电柜放置到现场，空中炸药粉尘会附着积聚于真空泵上，也有爆炸隐患，非常危险。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种带有保护装置的真空泵，彻底防止炸药进入真空泵，防止爆炸，提高真空泵运行的安全性，起到保护作用，成本低，使用方便，尤其适用于炸药粉尘环境中。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种带有保护装置的真空泵，其特征在于，保护装置包括滤气装置，滤气装置设置于真空泵的进气管道上，其中滤气装置包括筒体、滤气进管和滤气出管，筒体上端设有密封盖，筒体内盛有机油，筒体内设有一层或多层过滤网，机油面高于最上层过滤网，滤气进管穿过密封盖，经机油设置于过滤网下方，滤气出管穿过密封盖，设置于机油面上方。

按照上述技术方案，筒体内竖直悬置有中心主轴，中心主轴上端与密封盖连接固定，过滤网沿长度方向分布于中心主轴上。

按照上述技术方案，过滤网为锥形。

按照上述技术方案，筒体内壁上设有多个喷气嘴，喷气嘴设置于过滤网的上方，过滤网的锥形面位于喷气嘴的喷气方向上。

按照上述技术方案，保护装置还包括密闭箱，真空泵设置于密闭箱内，密闭箱上设有冷却装置，冷却装置的一端嵌入到密闭箱体内，冷却装置的另一端设置于密闭箱体外。

按照上述技术方案，冷却装置包括多个散热风扇和散热器组件，散热风扇分布于散热器组件的顶部，散热器组件的顶部和散热风扇置于壳体外，散热器组件的底部嵌于壳体内。

按照上述技术方案，所述的冷却装置还包括多个循环风扇，多个循环风扇分布于密闭箱内。

按照上述技术方案，循环风扇的个数为2个，2个循环风扇分布于壳体的两侧，散热风扇的个数为3～5个，散热风扇均匀分布于散热器组件的顶部。

按照上述技术方案，散热器组件包括两个散热器和半导体冷凝器件，半导体冷凝器件设置于两个散热器之间。

按照上述技术方案，密闭箱内设有温度传感器和喷淋系统，带有保护装置的真空泵还包括控制器，温度传感器设置于真空泵外壳上，温度传感器和喷淋系统分别与控制器连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1.通过机油沉淀稀释进入真空泵管道中的炸药粉尘，过滤网将沉淀的炸药粉尘滤出，彻底防止炸药进入真空泵，防止爆炸，提高真空泵运行的安全性，起到保护作用，机油又是车间中常用物资，成本低，使用方便，尤其适用于炸药粉尘环境中。

2.密闭箱防止炸药粉尘附着进入真空泵，冷却装置使密闭箱内部保持低温环境，使真空泵能在干净和低温环境下工作，使真空泵能够在炸药粉尘环境中低温安全运行，进一步提高设备的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中滤气装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中密闭箱的结构示意图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图3的A向示意图；

图中，1-滤气进管，2-滤气出管，3-筒体，4-机油，5-过滤网，6-喷气嘴，7-中心主轴，8-蝶形螺母，9-温度传感器，10-喷淋系统，11-密闭箱，12-真空泵，13-散热器，14-半导体冷凝器件，15-循环风扇，16-散热风扇，17-真空泵进气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。