[实用新型]一种内胆式储液罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储液罐，特别涉及一种内胆式储液罐。

背景技术

储液罐罐体采用立式或卧式单层或双层结构，并极据用户要求保温材料充填，内胆抛光，外部采用镜面板或磨砂板保温，顶部开设进水口、回流口、消毒口、清洗口、人孔并安装0.45μm空气呼吸器，广泛用于乳品，饮料，制酒等工艺储存和运输，具有抗震，防爆，防漏，制冷功能。

目前，现有储液罐保温性能有待提高，保温时间短，而且储存腐蚀性液体易导致储液罐罐体腐蚀，防腐性能较差，易出现漏液现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种内胆式储液罐，延长保温时间，增强储液罐防腐性能，不会出现腐蚀漏液现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种内胆式储液罐，包括储液罐本体，所述储液罐本体的内部设置有内胆，所述内胆的外部设置有防腐层，所述防腐层的外部设置有保温层，所述保温层的外侧设置有外壳，所述储液罐本体的顶部设置有人孔，所述人孔的一侧设置有清洗口，所述清洗口的一侧设置有入料口，所述储液罐本体的一侧设置有蒸汽进口，所述储液罐本体的另一侧设置有液位计，所述储液罐本体的底部设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口的一侧设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐层为高分子复合材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层为聚氨酯树脂材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的两侧均设置有支撑脚架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳为镜面板或磨砂板制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在内胆的外部设置有防腐层，防腐层的外部设置有保温层，使储液罐保温性能进一步提高，延长保温时间，而且储存腐蚀性液体不会造成储液罐罐体腐蚀，增强储液罐防腐性能，不会出现腐蚀漏液现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、储液罐本体；2、内胆；3、防腐层；4、保温层；5、外壳；6、人孔；7、清洗口；8、入料口；9、蒸汽进口；10、液位计；11、冷凝水出口；12、出料口；13、支撑脚架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种内胆式储液罐，包括储液罐本体1，储液罐本体1的内部设置有内胆2，内胆2的外部设置有防腐层3，防腐层3的外部设置有保温层4，保温层4的外侧设置有外壳5，储液罐本体1的顶部设置有人孔6，人孔6的一侧设置有清洗口7，清洗口7的一侧设置有入料口8，储液罐本体1的一侧设置有蒸汽进口9，储液罐本体1的另一侧设置有液位计10，储液罐本体1的底部设置有冷凝水出口11，冷凝水出口11的一侧设置有出料口12。

进一步的，防腐层3为高分子复合材料制作而成，高分子复合材料为高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，提高储液罐的防腐及其他性能。

保温层4为聚氨酯树脂材料制作而成，聚氨酯树脂材料具有绝热、保温、保冷性能。

出料口12的两侧均设置有支撑脚架13，支撑脚架13支撑储液罐本体1。

外壳5为镜面板或磨砂板制作而成，镜面板即经研磨和抛光加工后表面平整，磨砂板即不反光器材表面、各种要求雾面效果器材表面。

具体的，通过入料口8进料，进入内胆2，对于腐蚀性液体有防腐层3保护储液罐本体1减小腐蚀，通过保温层4进一步提高储液罐本体1的保温性能，通过蒸汽进口9通入蒸汽，一方面可对储液罐内液体保温，另一方面可杀菌消毒，蒸汽冷凝后从冷凝水出口11流出，通过液位计10可显示储液罐本体1内液位，通过出料口12出料。

本实用新型本实用新型在内胆的外部设置有防腐层3，防腐层3的外部设置有保温层4，使储液罐保温性能进一步提高，延长保温时间，而且储存腐蚀性液体不会造成储液罐罐体腐蚀，增强储液罐防腐性能，不会出现腐蚀漏液现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。