[实用新型]一种轴与安装孔的精确定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴的定位机构，特别涉及一种轴与安装孔的精确定位机构，属于机械技术领域。

背景技术

在机械加工及安装过程中，经常遇到轴与安装孔的定位与装配。例如在某些工装上，需要频繁更换轴，希望轴与安装孔完全共轴线，即轴与安装孔之间具备很高的同轴度。

某些试验工装的箱体墙壁上的安装孔是固定不变的，需要依次装配多根轴进行试验，每次装配后均要花费很多的时间校准轴与安装孔的同轴度，非常费时费力；且一个规格的安装孔只能配套同一种规格的轴，不同规格的轴需要装配到另一种规格的试验工装上，导致试验工装的备用量比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种轴与安装孔的精确定位机构，可实现定轴与箱体墙壁安装孔的精确定位，保证箱体墙壁的安装孔与定轴之间具有很精密的同轴度。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种轴与安装孔的精确定位机构，包括箱体墙壁，所述箱体墙壁上设有安装孔，所述安装孔中安装有定轴，所述定轴的中部设有向外凸出的定位凸台，所述定位凸台的后端面压在所述箱体墙壁的前端面上，所述定轴的后端从所述箱体墙壁的安装孔中伸出，所述箱体墙壁的安装孔与所述定轴的外周之间设有环状间隙，所述环状间隙中安装有可与箱体墙壁安装孔胀紧的双锥胀紧套，所述双锥胀紧套的后端口与所述箱体墙壁的后端面平齐，所述双锥胀紧套的后端安装有活动锥套，所述活动锥套通过导向平键安装在所述定轴上，所述活动锥套的后端面压有锁紧螺母，所述锁紧螺母旋接在所述定轴的螺纹段上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：锁紧螺母在定轴的螺纹段上旋进，使得活动锥套向前挤压，使得双锥胀紧套与箱体墙壁的安装孔实现无间隙胀紧，即可以保证定轴与箱体墙壁的安装孔之间很精密的同轴度。遇到不同规格的定轴，只要更换成相应的双锥胀紧套和活动锥套即可，不需要在箱体墙壁上重新打孔或者更换新的试验工装。

作为本实用新型的改进，所述双锥胀紧套的两端分别设有外大内小的45°喇叭口，所述双锥胀紧套的前喇叭口卡接在所述定轴的锥形台阶上，所述活动锥套的前端设有45°的活动锥套外倒角，所述活动锥套外倒角插入于所述双锥胀紧套的后喇叭口中。活动锥套外倒角向前挤压双锥胀紧套的后喇叭口，双锥胀紧套的前喇叭口与定轴的锥形台阶也呈45°角配合，在两端挤压下，双锥胀紧套向外弹性膨胀，实现与箱体墙壁安装孔之间的胀紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述双锥胀紧套的圆周上均匀分布有多道沿轴向延伸的前伸缩缝和后伸缩缝，各所述前伸缩缝分别从双锥胀紧套的前端口向后半部延伸，所述后伸缩缝分别从双锥胀紧套的后端口向前半部延伸。前伸缩缝和后伸缩缝均不到头，使双锥胀紧套保持一个整体，随着两端受到挤压，前伸缩缝和后伸缩缝提供了膨胀的弹性，使双锥胀紧套与箱体墙壁安装孔胀紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述前伸缩缝和所述后伸缩缝的根部分别设有胀紧套圆孔，所述胀紧套圆孔的直径大于所述前伸缩缝或所述后伸缩缝的宽度。胀紧套圆孔可以消除前伸缩缝或后伸缩缝根部的应力集中现象，防止双锥胀紧套在伸缩过程中，前伸缩缝或后伸缩缝的根部被撕裂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型轴与安装孔的精确定位机构的装配图。

图2为图1中定轴的主视图。

图3为图2的立体图。

图4为图1中双锥胀紧套的主视图。

图5为图4中沿A-A的剖视图。

图6为图4的立体图。

图7为图1中活动锥套的主视图。

图8为图7中沿B-B的剖视图。

图9为图7的立体图。

图中：1.箱体墙壁；2.定轴；2a.定位凸台；2b.锥形台阶；2c.螺纹段；2d.定轴键槽；3.双锥胀紧套；3a.前喇叭口；3b.后喇叭口；3c.前伸缩缝；3d.后伸缩缝；4.活动锥套；4a.活动锥套外倒角；4b.活动锥套键槽；5.导向平键；6.锁紧螺母。

具体实施方式