[实用新型]一种液压式磨齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是用于磨齿加工的液压式夹具。

背景技术

目前，在磨齿加工时，其采用的夹具多以机械方式拉动拉杆来带动弹性胀套实现轴向移动，弹性胀套被芯轴外撑、变形，以胀紧工件的内孔，从而固定工件；但以机械方式拉动拉杆其拉力和速度均难以控制，其冲击较大，弹性胀套易出现过量变形，导致工件定位不稳和弹性胀套难以复位，影响加工质量及效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种液压式磨齿夹具，它对工件具有柔性定位的优点，可防止产生冲击和弹性胀套出现过量变形，保证工件定位牢固和弹性胀套顺利复位，可加工质量及效率。

为达到上述目的，本实用新型的一种液压式磨齿夹具，包括相联的本体、芯轴及垫板、拉杆和弹性胀套，芯轴设有内孔，拉杆的一端设于该内孔中，弹性胀套联于芯轴外的拉杆的另一端，弹性胀套与芯轴设有相配合的锥面，其特征在于在芯轴内设有与内孔相连的油腔，油腔内设有活塞，活塞通过活塞杆与拉杆联接，所述本体封闭油腔的端部，在本体或/和芯轴内设有与活塞两侧油腔相通的两工作油口；在活塞邻近本体的端部设有盲孔，在盲孔内设有与本体接触的压缩弹簧。

使用时，对两工作油口交替通入液压油，使其活塞带动拉杆先向本体一侧移动，弹性胀套胀开、固定工件，完成加工后，活塞带动拉杆再反向移动，弹性胀套复位、松开工件；固定工件的过程中，由于采用液压方式拉动拉杆，加上压缩弹簧的阻尼作用，可防止产生冲击和弹性胀套出现过量变形，具有柔性定位的优点，保证工件定位牢固和弹性胀套顺利复位，压缩弹簧还可提高复位速度，可提高加工质量及效率；

作为本实用新型的进一步改进，在活塞的外圆周、本体与油腔配合的外圆周及活塞杆与内孔配合的外圆周上均设有密封圈；可提高密封性；

作为本实用新型的进一步改进，在活塞与芯轴相邻的端面上均设有销孔，一防转销设有两销孔内；在内孔中的拉杆的外侧设有平面，在芯轴上设有与该平面对应的防转螺钉；可防止活塞与拉杆转动，减小磨损及避免二者脱开联接；

综上所述，本实用新型对工件具有柔性定位的优点，可防止产生冲击和弹性胀套出现过量变形，保证工件定位牢固和弹性胀套顺利复位，可加工质量及效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，该一种液压式磨齿夹具，包括通过螺栓相联的本体1、芯轴2及垫板3、拉杆4和弹性胀套5，芯轴2设有内孔6，拉杆4的一端设于该内孔6中，弹性胀套5联于芯轴2外的拉杆4的另一端，弹性胀套5与芯轴2相配合的锥面7，在芯轴2内还设有与内孔6相连的油腔8，油腔8内设有活塞9，活塞9通过一体相联的活塞杆10与拉杆4通过螺纹联接，所述本体1封闭油腔8的端部，在本体1内设有与活塞9下侧油腔相通的工作油口11，在本体1和芯轴2内设有与活塞9上侧油腔相通的工作油口12；在活塞9邻近本体1的端部设有盲孔，在盲孔内设有与本体1接触的压缩弹簧13；在活塞9的外圆周、本体1与油腔8配合的外圆周及活塞杆10与内孔6配合的外圆周上均设有密封圈14或15或16；在活塞9与芯轴2相邻的端面上均设有销孔，一防转销17设有两销孔内；在内孔6中的拉杆4的外侧设有铣方加工出的四个平面18，在芯轴2上设有与一平面18对应的防转螺钉19；

使用时，将工件20置于垫板3上，对两工作油口11、12交替通入液压油，使活塞8带动拉杆4先向本体1一侧移动，弹性胀套5胀开、固定工件20；完成加工后，活塞8带动拉杆4再反向移动，弹性胀套5复位、松开工件20；固定工件20的过程中，由于采用液压方式拉动拉杆4，加上压缩弹簧13起到的阻尼作用，可防止胀开过程中产生冲击和弹性胀套5出现过量变形，具有柔性定位的优点，保证工件定位牢固和弹性胀套5顺利复位，复位时压缩弹簧5还可提高复位速度，可提高加工质量及效率；

密封圈14、15、16可提高密封性；防转销17及防转螺钉19可防止活塞8与拉杆4转动，减小磨损及避免二者脱开联接；

本实用新型不限于上述实施方式，如工作油口12也可仅设于芯轴2内与与活塞9上侧油腔相通，平面18也可设为六个，它们均落入本专利的保护范围。