[实用新型]一种钢瓶滚印用尾部自动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢瓶夹紧技术领域，特别是涉及一种钢瓶滚印用尾部自动夹紧装置。

背景技术

目前，国内制造钢瓶基本采用原始的手工锤击方式完成肩部的钢印壳子，不仅效率低，而且成型差，根本无法满足欧美国家对钢瓶质量提出的要求。国外的自动钢瓶刻印机在机座中部和尾端装有工件夹持装置，在机身首端装有动力装置以及可移动的支架，当工件夹持稳妥之后，滑移机构使支架贴近工件表面，采用打字、挤压或滚压的方式，在工件上加工出与字盘相温和的字迹来，但是进口设备不仅价格昂贵，生产成本高，而且也无法在非标准球形瓶肩上压印出清晰、完整的合格字迹。

现有的钢瓶尾部夹持装置是利用人工旋转扳手将夹头进行夹紧，这种方式消耗人的体力，并且也不能够对夹紧的力量进行控制，导致钢瓶的破损，造成不必要的经济成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢瓶滚印用尾部自动夹紧装置，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够利用电机代替人工进行快速夹紧，解放了劳动力，并且能够控制夹紧的力度，减少钢瓶破损的几率。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢瓶滚印用尾部自动夹紧装置，包括立柱、电机、旋转架和卡子，所述立柱上贯穿设置有主轴，所述主轴一端设置有所述电机，另外一端设置有所述旋转架，所述旋转架内安装有旋转盘，所述旋转盘表面设置有环形的纹路，环形纹路上设置有所述卡子，所述卡子数量为3个，所述卡子均匀分布在所述旋转架端面，所述卡子为L型结构，所述电机安装在所述立柱上，所述电机轴端连接有所述主轴。

优选的，所述电机为伺服电机，所述电机与钢瓶滚印机的控制系统连接。

优选的，所述旋转架固定安装在所述主轴上。

本实用新型结构简单、操作方便，能够解决传统的人工夹紧钢瓶的方式，减少的工人的体力消耗，并且能够对钢瓶夹紧的力度进行有效控制，避免了钢瓶在夹紧过程中造成破损。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图中：1旋转架、2立柱、3电机、4主轴、5旋转盘、6卡子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种钢瓶滚印用尾部自动夹紧装置，包括立柱2、电机3、旋转架1和卡子6，立柱2上贯穿设置有主轴4，主轴4一端设置有电机3，另外一端设置有旋转架1，旋转架1内安装有旋转盘5，旋转盘5表面设置有环形的纹路，环形纹路上设置有卡子6，卡子6数量为3个，卡子6均匀分布在旋转架1端面，卡子6为L型结构，电机3安装在立柱2上，电机3轴端连接有主轴4。

优选的，电机3为伺服电机3，电机3与钢瓶滚印机的控制系统连接，可以对电机3的驱动程序进行参数设定，以便控制旋转的圈数，达到对钢瓶的夹持力的控制。

优选的，旋转架1固定安装在主轴4上。

综上，电机3驱动主轴4旋转，主轴4带动安装在旋转架1的旋转盘5进行转动，利用旋转盘5与卡子6之间的纹路可以控制卡子6向中心或四周移动，将钢瓶放置在卡子6中间，控制电机3将卡子6进行向中心位置的移动，达到将钢瓶夹紧的目的，在夹紧过程中，可以对电机3的参数进行设定，以便达到对夹紧力度的有效控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。