[实用新型]分体式快装止回阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体是一种分体式快装止回阀。

背景技术

止回阀是阀门的一种，用于使介质在管道内单向流动。中国专利文献CN102287558A，于2011年12月21日公共开了“带安全阀的止回阀”，包括有止回阀体，流出端法兰，流入端法兰，止回阀座，螺栓，流入端法兰密封件，流出端内腔，筋板，止回阀芯，阀杆套，阀瓣，阀杆，止回阀弹簧，其特征在于止回阀的阀杆内，装有由安全阀座、钢球和安全阀弹簧组成的安全阀。此类传统的止回阀，阀芯结构位于阀体内部，而阀体结构由多个零件装配而成，结构相对复杂，因此在阀体内部安装阀芯结构相当困难，装配效率不高。同样的，如果阀芯结构出现故障，维修也相当困难。

发明内容

基于上述目的，本实用新型旨在发明一种分体式快装止回阀，可以达到快速装配阀芯结构的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种分体式快装止回阀，包括阀体，阀体内安装有阀芯结构，阀体包括前端阀体和后端阀体，两者分别位于介质流动方向的前端和后端，并且两者的配合面可密封的扣合在一起。

在本技术方案中，将止回阀的阀体设计为可分离的前端阀体和后端阀体，分别位于介质流动方向的前端和后端。经过分离，阀体内部就暴露在外，阀芯就可以迅速的安装在阀体内部，安装完毕之后将两段阀体紧固后就可以使用。如需维修也可以快速打开前端阀体和后端阀体，对阀体内部进行检修更换。前端阀体和后端阀体上有互相配合的配合面，安装完毕需要将两者的配合面完全配合，以达到密封要求。具体可以使用各种紧固结构，例如可以使用螺栓，将前端阀体和后端阀体螺纹紧固。

作为优选，前端阀体和后端阀体的配合面之间夹持有阀体密封圈。阀体密封圈可以提高的配合面的密封效果。

作为优选，前端阀体和后端阀体的外侧壁配合形成环形的凸楞，凸楞的截面为内侧大外侧小的形状；与凸楞适配的设有卡箍，卡箍的内侧壁设有环形的内凹圈，内凹圈与凸楞紧配合。本方案采用的是凸楞与卡箍的内凹圈匹配的紧固结构，将前端阀体和后端阀体的配合面紧固起来，需要打开时也可以快速打开。

作为优选，前端阀体和后端阀体的配合面上分别设有一条环形下凹的阀体密封圈定位槽，阀体密封圈上适配的凸起有环形凸边，环形凸边卡接在阀体密封圈定位槽内。为了提高阀体密封圈在前端阀体和后端阀体的配合面上的定位效果，因此本方案在设计前端阀体和后端阀体的配合面上设计了环形的定位槽，而在阀体密封圈上也设计了环形凸边，环形凸边嵌合在环形的定位槽内，实现定位。这样的定位也可以提高阀体密封圈的密封效果。

作为优选，阀芯结构包括阀芯，阀芯包括阀芯导柱和连接在阀芯导柱前端的阀片；前端阀体的前部设有收敛的颈部和开阔的内腔，阀芯结构在内腔中，阀片在弹簧的弹力作用下，覆盖前端阀体的颈部与内腔的连接处。本方案设计的前端阀体设有收敛的颈部和开阔的内腔，阀片在弹簧推力下可以覆盖在前端阀体的颈部与内腔的连接处，形成密封，防止介质倒流。前端阀体的颈部与内腔的连接处的设计可以是阶梯形的，也可以是圆弧过渡形的。

作为优选，阀片的形状为圆台形，前端的顶部直径小于前端阀体的颈部的直径，后端的底部直径较大于前端阀体的颈部的直径。阀片形状为圆台形，以其侧壁的斜面与前端阀体的颈部与内腔的连接处进行接触以实现密封效果，密封更可靠。

作为优选，阀片的侧壁上环形的设有内凹的阀片密封圈定位槽，阀片密封圈定位槽内嵌合有阀片密封圈，阀片密封圈定位槽的截面形状为直角梯形，斜边在外侧；阀片密封圈的截面形状与阀片密封圈定位槽的截面形状适配；阀片密封圈的截面形状的外侧斜边与前端阀体的颈部与内腔的连接处接触。本方案为阀片也设计了密封圈，而且将密封圈设计为箍在阀片的倾斜的侧壁上，以密封圈的外侧斜面接触前端阀体的颈部与内腔的连接处，使密封圈在受力变形后对形成前端阀体的颈部与内腔的连接处的两个侧边都具有密封效果，相当于形成了两个密封面，与仅使用密封圈的一个密封面相比，大幅提高了密封性。

作为优选，阀体的两连接端上均设有快接结构。与阀体两端对接的管口均已设置成标准的快接口，为与之配套，加快拆装速度，本方案的阀体两个连接端也设置了适配的快接结构。例如环绕阀体连接端的凹槽，在对接管口套上后，外侧以卡箍紧固；等等。

综上所述，本实用新型的有益效果是：可以达到快速装配阀芯结构的目的。

附图说明

图1是本实用新型的轴向截面示意图。

图2是图1中A部放大图。

图3是图1中B部放大图。