[实用新型]一种微流量涂布供液控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流量控制系统，特别是一种微流量涂布供液控制系统。

背景技术

涂布技术作为一种薄膜成型技术，广泛被使用的造纸、纺织、皮革、光学薄膜等传统领域。近年来，经技术改造和发展以及市场的需求，也被越来越多的应用于锂电隔膜、太阳能背板、OLED显示、太阳能电池功能涂层等领域。且随着技术的发展，特别是近些年的纳米技术日趋成熟，逐渐渗透于各个领域，更多的薄膜涂层向着更薄的方向发展，衍生出的问题除了薄膜涂层厚度均匀性、表面缺陷的难于控制外，涂布时的微量打料控制也越来越成为亟待解决的课题。

对于涂布流量的控制，传统的方式是基本都是直接采用流量计进行控制，这种方式简单易行，成本低廉，特别适用于一些流量较大、精度要求不高时的涂布流量监控；而针对一些小流量的涂布流量监控，目前市场上也有一些针对性的高精度产品可以使用。但对于一些涂布流量微小的流量监控(如小于0.1ml/min)，目前市场上几乎很难找到相应的流量计产品可以直接使用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种微流量涂布供液控制系统。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种微流量涂布供液控制系统，包括储液桶、涂头，所述储液桶与所述涂头间设有给液管路，所述给液管路上设有给液泵、给液流量阀、给液流量计，在所述涂头前端的给液管路上分设分液管路，所述分液管路上设有分液泵、分液流量阀、分液流量计。

本实用新型相较于现有技术，通过分液管路对给液管路进行分流，供给到涂头的涂液流量即为两管路流量差值，通过对给液流量和分液流量的控制，间接完成微量打料流量的控制，控制简单方便，打料流量稳定精确，弥补了市场微小流量监控技术空白。

进一步地，所述给液流量阀为比例流量阀，所述给液流量计为超声波流量计，在所述给液泵、给液流量阀、给液流量计间设置给液PID控制器。

进一步地，所述分液流量阀为比例流量阀，所述分液流量计为超声波流量计，在所述分液泵、分液流量阀、分液流量计间设置分液PID控制器。

采用上述优选的方案，通过PID控制系统实现对给液流量、分液流量的精确控制，进一步提高了微流量打料的精确度。

进一步地，在所述分液管路与所述涂头之间的给液管路上分设有回流管路，所述回流管路上设有回流阀门。

进一步地，在所述回流管路与所述涂头之间的给液管路上设有给液阀门。

采用上述优选的方案，打料初始调试阶段，关闭给液阀门，打开回流阀门；当给液管路、分液管路流量稳定后，打开给液阀门，关闭回流阀门，精确稳定的微流量涂液供给到涂头，直接稳定地进行涂布，减少了浪费，得到的涂膜更为精确稳定。

进一步地，所述分液管路的出液口与所述储液桶相连，所述回流管路的出液口与所述储液桶相连。

采用上述优选的方案，将分液管路、回流管路涂液进行回收，建立涂液循环，降低了使用成本。

进一步地，在所述储液桶与所述给液泵之间的给液管路上连接有过滤器。

采用上述优选的方案，能有效过滤杂质，防止管路堵塞，提高涂膜质量。

进一步地，所述给液流量阀与所述分液流量阀的流量系数之比为1-1.2。

采用上述优选的方案，减少给液管路、分液管路流动性能差异，提高流量差值的精度。

进一步地，所述储液桶桶内包括涂液供应区、涂液储备区，所述涂液供应区的桶壁上设有第一液位传感器、第二液位传感器；还包括抽液泵，所述抽液泵的进液口设置在涂液储备区内，所述抽液泵的出液口设置在涂液供应区内。

进一步地，所述给液管路的进液口设置在所述储液桶的涂液供应区内，所述分液管路、回流管路的出液口设置在所述储液桶的涂液储备区内。

采用上述优选的方案，将给液管路进液口液面高度保持在一定范围内，避免液面高低产生的压力差对给液流量的影响，确保流至涂头的涂液量稳定，提高涂膜均匀稳定度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型储液桶一种实施方式的结构示意图。