[实用新型]一种高压隔膜泵单向阀远程监测与诊断系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压隔膜泵单向阀远程监测与诊断系统，属于高压隔膜泵技术领域。

背景技术

高压隔膜泵又叫做控制泵，是利用调制单元的输出、借助动力操作来实现对流体流量的控制。它经常被用在矿浆管道中，在管道的输送系统中作为动力设备来使用，但是高压隔膜泵在高压的状态下，可能产生水锤作用等状况，使高压隔膜泵的单向阀产生卡阀和刺阀等故障。为了保证生产的安全进行，一般企业会选择在最小的安全期内更换单向阀，这就造成了单向阀浪费和单向阀提前故障等一系列问题。前者不仅造成了资源的浪费，还会影响生产的连续正常运行，造成不必要的经济损失；后者则会破坏生产，导致事故的发生，造成人员伤亡或经济损失。而利用人工经验来判断单向阀是否损坏的维护成本大，需要人在设备处长时间工作，而且可能造成误判。而本装置具有的远程监测功能就能在长时间里实时远程监测单向阀是否损坏，不需要人工的长时间工作，在终端处就可以远程监测设备的情况，且误判可能性小，维护成本低，对企业生产的安全进行具有重要意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种高压隔膜泵单向阀远程监测与诊断系统，用于解决高压隔膜泵单向阀监测与诊断时人工判断成本大、误判可能性大、维护成本高的问题。

本实用新型技术方案是：一种高压隔膜泵单向阀远程监测与诊断系统，包括高压隔膜泵1、加速度计2、模数转换器3、存储SDRAM、电源模块5、W5200以太网控制器6、路由器Ⅰ7、路由器Ⅱ8、PC机9、控制器10；所述加速度计2安装在高压隔膜泵1上，加速度计2的输出端与模数转换器3的输入端相连接，模数转换器3的输出端与控制器10的输入端相连接，控制器10的输出端与W5200以太网控制器6的输入端相连接，W5200以太网控制器6输出端通过路由器Ⅰ7连接网络，再经PC机9端处的路由器Ⅱ8与PC机9的输入端相连。

本实用新型的工作原理是：

在工业现场高压隔膜泵运行状态下的振动信号作为实验所用数据，通过加速度计2采集到振动信号，将振动信号利用模数转换器3进行模数转换，将转换到的数字量通过SPI接口传输到STM32F103ZE，再将信号储存到存储SDRAM中，同时经过W5200以太网控制器6传送到路由器Ⅰ7中，经网络等最终传输到PC机9中，在PC机9中将数据进行ITD方法分解，最终实现对高压隔膜泵单向阀的诊断与分析。若高压隔膜泵单向阀被检测到故障状态，系统产生报警，提醒工业现场的工作人员及时对设备进行维护与检修，保证了工业生产的安全进行，也有效的减少了单向阀的更换频率，增加生产时间。

本实用新型的有益效果是：本系统通过对高压隔膜泵单向阀的不同方位的振动信号进行实时监测，使监测到的信息更加全面有效，能够及时的发现单向阀的故障，提醒现场工作人员对设备进行检修，对工厂的安全与经济效益具有重要的意义。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图1中各标号：1-高压隔膜泵，2-加速度计，3-模数转换器，4-存储SDRAM，5-电源模块，6-W5200以太网控制器，7-路由器Ⅰ，8-路由器Ⅱ，9-PC机，10-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种高压隔膜泵单向阀远程监测与诊断系统，包括高压隔膜泵1、加速度计2、模数转换器3、存储SDRAM、电源模块5、W5200以太网控制器6、路由器Ⅰ7、路由器Ⅱ8、PC机9、控制器10；所述加速度计2安装在高压隔膜泵1上，加速度计2的输出端与模数转换器3的输入端相连接，模数转换器3的输出端与控制器10的输入端相连接，控制器10的输出端与W5200以太网控制器6的输入端相连接，W5200以太网控制器6输出端通过路由器Ⅰ7连接网络，再经PC机9端处的路由器Ⅱ8与PC机9的输入端相连。

作为本实用新型的进一步方案，所述加速度计2固定安装在高压隔膜泵1单向阀径向、轴向、垂直三个方向上，以完成对高压隔膜泵单向阀径向、轴向、垂直三个方向的振动信号的采集与诊断。

作为本实用新型的进一步方案，所述模数转换器3型号为TLC5510，是一种八位的高速模数转换器，其结构为半闪速结构，采用CMOS工艺，最小采样率为20Msps，可以使系统采集到的数据保持高精度，同时可以简化数据采集模块的硬件电路设计。这样的结构保证了能在高速模数转换的同时，保持设备的低功耗。