[实用新型]具有事故放料功能的浅槽分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及原煤分选技术领域，具体来说是一种具有事故放料功能的浅槽分选机

背景技术

重介浅槽具有结构紧凑、分选精度高、占地面积小、工艺简单、操作方便和循环介质量小等优点，在选煤厂的工艺系统中担负着洗选块煤的重要角色，是我厂生产环节不可或缺的组成部分。生产中浅槽发生故障的概率较低，但是一旦出现故障，处理过程十分繁琐，影响生产时间很长。

原煤在开采过程中会混入一些杂物、铁器，铁器对选煤厂部分设备的影响巨大，原煤在入洗前会经除铁器除铁，由于部分铁器会被埋入煤中，除铁器能力有限，并不能彻底清除原煤中的铁器，以至于小部分铁器会进入浅槽分选机。由于浅槽底部平行面与上坡段结合处相对摩擦力较大，造成滑槽底板磨损过快，底板与刮板间隙相对于其它部位间隙较大，易导致此部位卡铁器，造成压车事故。一旦出现此类事故，需使用潜水泵排空槽体内悬浮液。由于介质沉淀，料液较稠，泵上量较小，排介时间很长，通常要四个小时以上才能处理好，耗时耗力，对生产影响很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中浅槽分选机在出现故障时，排介时间长的缺陷，提供具有事故放料功能的浅槽分选机来快速解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

具有事故放料功能的浅槽分选机，所述浅槽分选机包括浅槽箱体和入料集管；所述放料装置包括放料管、合介桶、合介泵；通过所述放料管将浅槽箱体和合介桶连通，且合介桶低于浅槽箱体；在所述放料管上还固定有阀门和进水管；所述合介桶内设置有桶篦；所述合介泵通过管道与合介桶底部以及浅槽分选机连通，将合介桶内桶篦下的混合物打入入料集管内，从而进入浅槽箱体内。

优选的，所述水管固定在处于阀门和合介桶之间的放料管管体上。

优选的，所述阀门为电动闸阀，固定在所述放料管与浅槽箱体固定的一端。

优选的，所述水管上还设置有闸阀。

优选的，所述水管和阀门固定在放料管靠近浅槽箱体的一端。

优选的，所述放料管包括水平段和竖直段；所述水平段与竖直段通过弯管连接；所述水平段固定在浅槽箱体的尾部；所述竖直段与合介桶固定；所述阀门固定在水平段上，进水管固定在弯管上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过在浅槽尾部安装放料管，利用混合物的重力作用，使混合物自流进入合介桶，有效缩短了排介时间，减少了设备空开时间，降低了电耗，保证了主井提煤的连续性，对保持生产稳定性具有重要意义。

且通过在合介桶内设置桶篦，将混合物中的铁器篦除，并通过合介泵将篦下物再次打入浅槽分选机内进行洗选。使合介泵在运行中不会被铁器等杂物卡住，减少事故发生率。

通过在放料管上的进水管，可对放料管进行定期冲洗，以保证放料管不被煤介混合物堵塞。

附图说明

图1为本实用新型具有事故放料功能的浅槽分选机的整体结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，具有事故放料功能的浅槽分选机，浅槽分选机包括浅槽箱体11和入料集管12。放料装置包括放料管2、合介桶3、合介泵4。

放料管2的进口与浅槽箱体11的尾部固定，出口引入合介桶3内。本实施例设置的合介桶3低于浅槽箱体11，利用浅槽箱体11内混合物的自流性，通过放料管2流入合介桶3内。

本实施例提供的放料管2包括水平段和竖直段；水平段与竖直段通过弯管连接；水平段固定在浅槽箱体11的尾部；竖直段与合介桶3固定；进水管22固定在弯管上。在水平段上设置有阀门21，一般为电动闸阀，在进水管22上设置有手动闸阀221。

本实施例还在合介桶3内设置有桶篦31；合介泵4通过管道与合介桶3底部以及浅槽分选机连通，将合介桶3内桶篦下的混合物打入入料集管12内，从而进入浅槽箱体11。

本实施例中，进水管2的进口与浅槽箱体11的可通过法兰固定，出口可直接深入合介桶3内。合介泵4的管道与合介桶3一级入料集管12同样可采用法兰固定。当然，以上固定方式不限于此。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。