[实用新型]一种用于检测孔内部沟槽直径大小的检测装置有效
申请号: | 201720581045.1 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN206732704U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 李文勇;董彭;赵加强 | 申请(专利权)人: | 中山市标致电子科技有限公司 |
主分类号: | B23Q17/20 | 分类号: | B23Q17/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528437 广东省中山市火炬开发区中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 检测 内部 沟槽 直径 大小 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种用于检测孔内部沟槽直径大小的检测装置,属于机械零部件检测技术领域。
背景技术
孔是指圆柱形的内表面或外表面,也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。笼统的说,孔就是指一个实体上所缺失的,并且封闭的部分。孔的尺寸分别表示内表面的单一尺寸。尺寸公差是一种最基本的单一公差,其公差带为一维,如圆孔用一个直径尺寸即可确定;而方孔则必须将安们分解为两个单一尺寸,即长度和宽度,并且按内表面分别给定长度和宽度方向的孔尺寸及公差。
现有技术中,孔内部沟槽直径大小的检测装置依然存在着许多不足之处,其结构复杂,操作步骤繁琐,大大降低了在批量检测时的检测效率,且现有的孔内部沟槽直径大小的检测装置无法对沟槽内部的灰尘进行清洁,容易造成检测数据不准确,检测效果较差,同时现有的孔内部沟槽直径大小的检测装置不能直接将沟槽直径的大小进行指示,需要通过数据的计算对沟槽直径的大小进行确定,劳动强度大,所以现有的孔内部沟槽直径大小的检测装置已无法满足人们的需要,急需一种用于检测孔内部沟槽直径大小的检测装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于检测孔内部沟槽直径大小的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于检测孔内部沟槽直径大小的检测装置,包括装置主体、旋转机构、清灰机构以及直径联动检测机构,所述装置主体包括滑槽、刻度尺、圆筒、半圆盘以及手柄,所述圆筒上端装配在半圆盘下端面,所述滑槽开设在半圆盘上端面,所述刻度尺设置在滑槽前侧,所述手柄右端安装在半圆盘左端面中部位置,所述旋转机构包括旋钮帽、滚动轴承、齿轮以及转轴,所述旋钮帽设置在半圆盘上端面,所述齿轮装配在圆筒内部,且齿轮与齿轨条相啮合,所述滚动轴承装配在半圆盘上端面,所述转轴上端安装在旋钮帽下端面中间位置,所述转轴下端穿过滚动轴承,并安装在齿轮上端面中间位置,所述清灰机构包括橡胶气球、软管一、软管二、排气孔以及空心盘,所述空心盘通过支架安装在圆筒内部,所述排气孔开设在圆筒环形侧面上,所述橡胶气球安装在半圆盘上端面,所述软管一上端连接橡胶气球,所述软管一下端穿过半圆盘,并安装在空心盘上端面,所述软管二左端安装在空心盘环形侧面上,所述软管二右端连接排气孔,所述直径联动检测机构包括上滑块、连接杆、下滑块、探杆、齿轨条、滑轮一、绳索以及滑轮二,所述上滑块装配在滑槽上端面,所述下滑块装配在滑槽下端面,所述连接杆上端安装在上滑块下端面中间位置,所述连接杆下端安装在下滑块上端面中间位置,所述滑轮一安装在圆筒内壁左侧,所述滑轮二安装在半圆盘内部左端面,所述齿轨条通过滑轨安装在圆筒内部,所述探杆左端安装在齿轨条右端面,所述绳索上端安装在下滑块左端面,所述绳索下端依次穿过滑轮二和滑轮一,并安装在齿轨条左端面。
进一步地,所述软管二和排气孔均装配有三组以上,三组以上所述软管二呈环形等距装配在空心盘环形侧面上,三组以上所述排气孔呈环形等距开设在圆筒环形侧面上。
进一步地,所述上滑块前端面装配有指针。
进一步地,所述圆筒环形侧面上开设有圆孔,所述探杆装配在圆孔内。
进一步地,所述滑轮一和滑轮二规格相同。
进一步地,所述手柄环形侧面上包裹有海绵垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于检测孔内部沟槽直径大小的检测装置,因本实用新型添加了旋钮帽、滚动轴承、齿轮以及转轴,该设计解决了原有孔内部沟槽直径大小的检测装置结构复杂,操作步骤繁琐,大大降低了在批量检测时的检测效率的问题,简化了本实用新型的操作步骤,提高了沟槽直径大小的检测效率。
因本实用新型添加了橡胶气球、软管一、软管二、排气孔以及空心盘,该设计解决了原有孔内部沟槽直径大小的检测装置无法对沟槽内部的灰尘进行清洁,容易造成检测数据不准确,检测效果较差的问题,增加了本实用新型的清灰功能,提高了本实用新型数据检测的准确性。
因本实用新型添加了上滑块、连接杆、下滑块、探杆、齿轨条、滑轮一、绳索以及滑轮二,该设计解决了原有孔内部沟槽直径大小的检测装置不能直接将沟槽直径的大小进行指示,需要通过数据的计算对沟槽直径的大小进行确定,劳动强度大的问题,实现了本实用新型将沟槽直径直接进行指示的目的,提高了本实用新型使用的方便性。
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