[实用新型]一种精细化工原料研磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说涉及一种精细化工原料研磨设备。

背景技术

研磨设备中通常通过分散盘或分散轮带动研磨球高速运动，研磨球之间相互挤压碰撞使研磨物料破碎，实现对颗粒研磨，并通过分离器将已经研磨好的物料与未研磨完成的物料和研磨球分离，使研磨好的物料输出。但是，目前市场上的化工原料研磨装置在对化工原料进行研磨时，容易导致化工原料的研磨不充分，从而导致研磨的效率降低，同时增加了研磨时间，大大降低了化工原料的研磨质量。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种精细化工原料研磨设备，该精细化工原料研磨设备结构简单，操作简单，使用方便，能够快速将化工原料研磨成粉末状，有效的提高了研磨质量。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说是一种精细化工原料研磨设备，包括万向轮、配重块、底板、外壳、支撑杆Ⅰ、进料口、从动齿轮、从动滚轮、主动齿轮、主动滚轮、从动皮带轮Ⅰ、皮带Ⅰ、电机Ⅰ、主动皮带轮Ⅰ、导向槽Ⅰ、研磨槽、研磨锤、转轴、轴承、支撑杆Ⅱ、电机Ⅱ、主动皮带轮Ⅱ、从动皮带轮Ⅱ、皮带Ⅱ、排放口、导向槽Ⅱ和盛放槽，该精细化工原料研磨设备结构简单，操作简单，使用方便，能够快速将化工原料研磨成粉末状，有效的提高了研磨质量。

万向轮与配重块均固定在底板的底端，并且配重块位于万向轮的内侧，外壳与支撑杆Ⅰ均固定在底板的顶端，并且支撑杆Ⅰ位于外壳的内部，盛放槽固定在底板的右端，进料口设置在外壳的上侧面上，从动滚轮、主动滚轮、导向槽Ⅰ与研磨槽均设置在外壳的内部，并且从动滚轮位于主动滚轮的左侧，导向槽Ⅰ位于主动滚轮的下方，研磨槽位于导向槽Ⅰ的下方，从动齿轮固定在从动滚轮的端部，主动齿轮与从动皮带轮Ⅰ均固定在主动滚轮的端部，并且主动齿轮位于从动皮带轮Ⅰ的前方，电机Ⅰ固定在外壳的顶端，主动皮带轮Ⅰ固定在电机Ⅰ的输出端上，皮带Ⅰ将从动皮带轮Ⅰ与主动皮带轮Ⅰ之间连接，支撑杆Ⅱ固定在外壳的内壁上，轴承设置在支撑杆Ⅱ上，转轴固定在轴承的内壁上，研磨锤固定在转轴的底端，并且研磨锤设置在研磨槽的内部，电机Ⅱ固定在支撑杆Ⅱ的顶端，主动皮带轮Ⅱ固定在电机Ⅱ的输出端上，从动皮带轮Ⅱ固定在转轴上，皮带Ⅱ将主动皮带轮Ⅱ与从动皮带轮Ⅱ之间连接，排放口设置在研磨槽的下侧面上，导向槽Ⅱ固定在支撑杆Ⅰ的顶端，并且导向槽Ⅱ设置在外壳上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精细化工原料研磨设备所述的万向轮设置有四个，且为自锁式万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精细化工原料研磨设备所述的从动齿轮与主动齿轮之间相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精细化工原料研磨设备所述的从动皮带轮Ⅰ与主动皮带轮Ⅰ之间是过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精细化工原料研磨设备所述的主动皮带轮Ⅱ与从动皮带轮Ⅱ之间是过盈配合。

本实用新型一种精细化工原料研磨设备的有益效果为：

本实用新型一种精细化工原料研磨设备，该精细化工原料研磨设备结构简单，操作简单，使用方便，能够快速将化工原料研磨成粉末状，有效的提高了研磨质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种精细化工原料研磨设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种精细化工原料研磨设备A的局部放大图。

图3为本实用新型一种精细化工原料研磨设备B的局部放大图。

图4为本实用新型一种精细化工原料研磨设备的从动齿轮7与主动齿轮9的结构示意图。

图中：万向轮1；配重块2；底板3；外壳4；支撑杆Ⅰ5；进料口6；从动齿轮7；从动滚轮8；主动齿轮9；主动滚轮10；从动皮带轮Ⅰ11；皮带Ⅰ12；电机Ⅰ13；主动皮带轮Ⅰ14；导向槽Ⅰ15；研磨槽16；研磨锤17；转轴18；轴承19；支撑杆Ⅱ20；电机Ⅱ21；主动皮带轮Ⅱ22；从动皮带轮Ⅱ23；皮带Ⅱ24；排放口25；导向槽Ⅱ26；盛放槽27。

具体实施方式

具体实施方式一：