[实用新型]风机叶轮工装有效
申请号: | 201720581649.6 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN206936774U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 冯建宇;武斌;王伟 | 申请(专利权)人: | 重庆嘉遥机电有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
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地址: | 402260 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风机 叶轮 工装 | ||
技术领域
本实用新型属于叶轮装配工装技术领域,具体涉及一种风机叶轮工装。
背景技术
风机叶轮是风机中较为重要的结构,其主要是由叶片、定位轮和定位圈组成,传统技术主要采用人工手动组装,其不但费时费力,而且在组装时容易损坏叶片或定位圈,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的风机叶轮工装。
实现本实用新型目的的技术方案是一种风机叶轮工装,包括底模和上模,在所述底模的顶面固定有定位轮安装轴杆,在所述定位轮安装轴杆上设有卡圈,在所述卡圈的上方设有叶片隔块,在所述底模内设有顶面开口的缓冲孔,在所述缓冲孔内设有缓冲抵柱,在所述缓冲抵柱与所述缓冲孔的底壁之间固定有缓冲弹簧,在所述上模内设有底面开口的抵压孔,在所述抵压孔内设有抵压柱,在所述抵压柱与所述抵压孔的顶壁之间固定有抵压弹簧。
在所述上模的顶部还设有油压机压铆垫座,所述油压机压铆垫座粘贴固定在上模的顶面上。
在所述底模的中心设有卡位中心孔,所述缓冲孔处于卡位中心孔的外侧。
在所述上模内设有底面中心开口的避位腔,所述抵压孔处于避位腔的外侧。
其工作原理简述如下:在使用时将定位轮放置在底模上并通过定位轮安装轴杆进行定位,然后再套上卡圈,将叶片插在定位轮上并使用叶片隔块将叶片相隔开,最后安装定位圈后,将上模扣合,使用油压机压铆完成组装。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其可有效的保证安装的一致性,而且不容易损坏风机叶轮,大大提高了组装的效率,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种风机叶轮工装,包括底模1和上模2,在所述底模1的顶面固定有定位轮安装轴杆3,在所述定位轮安装轴杆3上设有卡圈4,在所述卡圈4的上方设有叶片隔块5,在所述底模1内设有顶面开口的缓冲孔6,在所述缓冲孔内设有缓冲抵柱7,在所述缓冲抵柱与所述缓冲孔的底壁之间固定有缓冲弹簧8,在所述上模内设有底面开口的抵压孔9,在所述抵压孔内设有抵压柱10,在所述抵压柱与所述抵压孔的顶壁之间固定有抵压弹簧11。
在所述上模的顶部还设有油压机压铆垫座12,所述油压机压铆垫座粘贴固定在上模的顶面上。
在所述底模的中心设有卡位中心孔13,所述缓冲孔处于卡位中心孔的外侧。
在所述上模内设有底面中心开口的避位腔14,所述抵压孔处于避位腔的外侧。
其工作原理简述如下:在使用时将定位轮放置在底模上并通过定位轮安装轴杆进行定位,然后再套上卡圈,将叶片插在定位轮上并使用叶片隔块将叶片相隔开,最后安装定位圈后,将上模扣合,使用油压机压铆完成组装。
本实用新型的结构设置合理,其可有效的保证安装的一致性,而且不容易损坏风机叶轮,大大提高了组装的效率,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
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