[实用新型]一种并纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及并纱设备技术领域，具体为一种并纱机。

背景技术

并纱是捻线的准备工序，其任务是将两根或多根(一般不超过5根)单纱并合后卷绕成筒子，经过并纱，可以保证单纱股数，均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力，改善外观，随着人们的需求，并纱机的出来，使得并纱工作快速高效，但现如今的并纱机并不能够能快速将原材料单股纱线并成多股纱线，而且不能够根据实际需求来设置专用载具的绕线圈数，在遇到单股纱线出线端断线情况，不能够断线无线自动停机，极大的增加了操作工的工作难度，并纱效率低下，事倍功半，因此一种能够解决此类问题的并纱机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种并纱机，能够快速将原材料单股纱线并成多股纱线，进而绕至设备专用载具上，能够根据需求，可自行设置专用载具的绕线圈数，给操作工的使用带来的便利，并且纱架端每股纱线出线端设有光电传感器，可实现断线无线自动停机，极大的减少了操作工的工作难度，很大程度上提高了并纱效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并纱机，包括支撑台和纱卷架，所述支撑台的上端前侧设有操作台，所述操作台的上端左侧设有凹槽，所述操作台的上端右侧设有筒型凹槽，所述凹槽的槽内底端设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端贯穿筒型凹槽的左侧内壁并与下端滚筒的侧面筒心相连，且旋转轴与筒型凹槽的左侧内壁的连接处设有轴承，所述下端滚筒的另一面通过转轴连接在筒型凹槽的右侧内壁上，所述凹槽的上端通过紧固螺栓设有盖板，所述操作台的上端前侧面自左到右依次设有计圈器和控制开关，所述控制开关电连接外部电源，所述旋转电机和计圈器均电连接控制开关，所述纱卷架的后侧对称设有竖杆，所述竖杆的表面前侧对称设有挂杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的上端后侧中部对称设有支撑板，所述支撑板的内侧面均设有转动转轴，所述转动转轴的端部均固定连接摆臂杆的外侧面，所述摆臂杆的内侧面前端均通过转轴固定连接上端滚筒的两侧面筒心，所述摆臂杆的右杆前端设有提手，所述上端滚筒与下端滚筒对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的上端中部设有固定片，且固定片位于筒型凹槽的前侧中部，所述固定片的上端设有导线筒，所述操作台的前侧下端设有平板，所述平板的右侧面设有连接杆，所述连接杆的下端外侧面通过转轴连接导线轮，所述连接杆的上端设有导线孔，且导线轮与导线孔对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的上端后侧设有支撑架，所述支撑架的上端两侧设有挡板，所述挡板的上端前顶角处设有斜撑架，所述斜撑架的上端横杆前侧设有导线槽，且导线槽的槽内设有出线口，所述斜撑架的上端横杆下侧面设有导线挂钩，且导线槽与导线挂钩对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纱卷架的顶端前侧设有支撑杆，所述支撑杆的前侧设有矩型支撑架，所述矩型支撑架的上下架体上对称设有光电传感器，所述光电传感器电连接控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本并纱机通过纱卷架后侧挂杆上的多股纱卷线合并，通过下端滚筒与上端滚筒的相对转动，实现并纱至设备专用载具上，快速将原材料单股纱线并成多股纱线，能够根据需求，计圈器可自行设置专用载具的绕线圈数，给操作工的使用带来的便利，并且纱卷架的前端每股纱线出线端设有光电传感器，可实现断线无线自动停机，极大的减少了操作工的工作难度，很大程度上提高了并纱效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构并纱装置正面示意图；

图3为本实用新型结构转动电机内部示意图；

图4为本实用新型结构纱卷架示意图。

图中：1支撑台、2操作台、3凹槽、4旋转电机、5旋转轴、6筒型凹槽、7下端滚筒、8盖板、9支撑板、10转动转轴、11摆臂杆、12上端滚筒、13提手、14固定片、15导线筒、16平板、17连接杆、18导线轮、19导线孔、20计圈器、21控制开关、22支撑架、23挡板、24斜撑架、25导线槽、26导线挂钩、27纱卷架、28竖杆、29挂杆、30支撑杆、31矩型支撑架、32光电传感器。

具体实施方式