[实用新型]一种在预制混凝土件上固定预埋件的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工业化领域，尤其涉及一种在预制混凝土件上固定预埋件的安装结构。

背景技术

在预制混凝土件的浇筑过程中，需要使用振动棒进行捣固，捣固的过程可以使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高其强度，保证混凝土构件的质量。但是，针对有预埋件的混凝土构件，在混凝土的振捣过程中，预埋件在振动荷载的作用下发生位移，导致预埋件固定位置与设计不符，致使现场无法安装，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的预埋件在混凝土的振捣过程中容易发生位移，导致预埋件固定位置与设计不符，致使现场无法安装，影响产品质量的缺点，提供一种在预制混凝土件上固定预埋件的安装结构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种在预制混凝土件上固定预埋件的安装结构，包括预制混凝土件的模板和预埋件，所述的预埋件上设有螺纹孔，预制混凝土件的模板上设有与螺纹孔对应的通孔，通孔的中心线与螺纹孔的中心线重合，在所述的开设了通孔的模板外侧设有含有内螺纹的连接套筒，连接套筒的中心线与通孔的中心线重合，模板的连接套筒和预埋件通过螺栓固定连接。

进一步的，当所述的预埋件为中空结构时，预埋件的螺纹孔替换为通孔，模板的连接套筒和预埋件通过螺栓和螺母固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺栓有效的紧固了预埋件的位置，即使在振动荷载的作用下，预埋件也不会发生位移。模板上通孔的中心线与预埋件的螺纹孔的中心线重合，确保了预埋件的安装位置的准确性，提高了预埋件的安装精准度。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型的预埋件安装结构示意图一。

图2为本实用新型的预埋件安装结构示意图二。

图3为本实用新型的预埋件安装结构示意图三。

附图中，1为预制混凝土件的模板、1-1为通孔、2为用于幕墙连接的预埋件、2-1为螺纹孔、3为连接套筒、4为螺栓、5为混凝土、6为侧面放置的预埋件、6-1为螺纹孔、7为中空的预埋件、7-1为通孔、8为螺母。

具体实施方式

本实施例的一种在预制混凝土件上固定预埋件的安装结构，包括预制混凝土件的模板1和预埋件。所述的预埋件上设有螺纹孔，预制混凝土件的模板1上设有与螺纹孔对应的通孔1-1。通孔1-1的中心线与螺纹孔的中心线重合。在所述的开设了通孔1-1的模板1外侧设有含有内螺纹的连接套筒3。通常采用焊接的方式将连接套筒3固定在模板1外侧，连接套筒3覆盖在通孔1-1上，连接套筒3的尺寸与通孔1-1相对应，连接套筒3的中心线与通孔1-1的中心线重合，在施工现场可用螺母作为连接套筒3。模板1的连接套筒3和预埋件通过螺栓4固定连接。

鉴于预埋件的形状和安装位置的差异，在实际固定安装过程中，安装结构会作出适当调整。

如附图1所示，预制混凝土件为需要外挂幕墙的预制混凝土外墙，预制混凝土外墙内设有用于幕墙连接的预埋件2，预埋件2外包裹有混凝土5。预埋件2上设有螺纹孔2-1。参考预埋件2的安装位置，在预制混凝土件的模板1上设有与螺纹孔2-1对应的通孔1-1。螺栓4旋穿连接套筒3，经预制混凝土板的底部模板1的通孔1-1旋入预埋件2内，预埋件2与预制混凝土板的模板1形成整体结构。

如附图2所示，预制混凝土件内设有侧面放置的预埋件6，预埋件6外包裹有混凝土5。预埋件6上设有螺纹孔6-1。参考预埋件6的安装位置，在预制混凝土件的模板1上设有与螺纹孔6-1对应的通孔1-1。螺栓4旋穿连接套筒3，经预制混凝土板的底部模板1的通孔1-1旋入预埋件6内，预埋件6与预制混凝土板的模板1形成整体结构。

如附图3所示，预制混凝土件内设有中空的预埋件7，如副框。当所述的预埋件为中空结构时，原计划开设的预埋件7的螺纹孔替换为通孔7-1。参考预埋件7的安装位置，在预制混凝土件的模板1上设有与通孔7-1对应的通孔1-1。螺栓4旋穿连接套筒3，经预制混凝土板的底部模板1的通孔1-1旋入预埋件7的通孔7-1内，并沿预埋件7旋出，另一端通过螺母8固定。模板1的连接套筒4和预埋件7通过螺栓4和螺母8固定连接。预埋件7与预制混凝土板的模板1形成整体结构。