[实用新型]一种动力型扭矩工具现场检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及扭矩检测技术领域，具体是一种动力型扭矩工具现场检测装置。

背景技术

动力型扭矩工具是由不同的动力源驱动的扭矩扳手，是一种在工业范围内普遍应用的一种螺栓拧紧工具。随着经济的发展和工作效率的加快，在生产线或是在大量螺母须被锁紧的情况下时，选择有动力装置检测过的动力扭矩工具可以有效的保证产品的质量，而动力工具在每天使用前进行检测变得非常有必要，否则由于工具失准产生的产品质量将无法得到有效保证。动力工具的扭矩是衡量产品好坏的最重要的数据，扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩，等于力和力臂的乘积，国际单位是牛米Nm。动力工具扭矩检测是一种常规的机械产品性能指标检测方法，也是科研试验中经常用到的一种检测手段，但每次将动力工具送检第三方实验室检测时间周期长，检测所耗费的成本高。这就为动力扭矩工具的使用者带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种动力型扭矩工具现场检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力型扭矩工具现场检测装置，包括吊环螺钉，轴承座，固定板，支柱，缓冲器，滚针轴承，静态扭矩传感器，支撑座和底座；底座固定在工具桌上，由底座支撑静态扭矩传感器；支柱固定在支撑座上，缓冲器连接静态扭矩传感器，静态扭矩传感器和缓冲器安装在支撑座内，固定板套装在支柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述静态扭矩传感器上还连接有用于显示数值的仪表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板安装在用于其支撑与移动的轴承座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板通过转接工装连接动力工具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种动力型扭矩工具现场检测装置，结构新颖；操作时动力工具通过转接工装连接固定板，启动动力工具进行现场检测，扭矩输出通过静态扭矩传感器及仪表显示示值；根据动力型工具的量程选择能承受最大扭矩并匹配合适的静态扭矩传感器和缓冲器；操作时动力工具通过转接工装连接固定板启动动力工具进行现场检测，扭矩输出通过静态扭矩传感器及仪表显示示值；本实用新型结构合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置创新的采用静态扭矩传感器+缓冲器的动力型工具检测方法，稳定性好，检测精度高，适用于所有标准的动力型工具；该装置移动方便，操作简单，安全，为在线检测提供技术支持。

附图说明

图1为动力型扭矩工具现场检测装置的结构示意图。

图2为动力型扭矩工具现场检测装置的爆炸图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种动力型扭矩工具现场检测装置，包括吊环螺钉1，轴承座2，固定板3，支柱4，缓冲器5，滚针轴承6，静态扭矩传感器7，支撑座8和底座9；底座9固定在工具桌上，由底座9支撑静态扭矩传感器7；支柱4固定在支撑座上，缓冲器5连接静态扭矩传感器7，静态扭矩传感器和缓冲器安装在8支撑座内，上下移动固定板3通过轴承座2锁紧固定；固定板3套装在支柱4上，可以上下滑动；滚针轴承6承受径向力，固定板3安装在用于其支撑与移动的轴承座2上，固定板3通过转接工装连接动力工具；所述静态扭矩传感器7上还连接有用于显示数值的仪表。

本实用新型的工作步骤是：操作时动力工具通过转接工装连接固定板，启动动力工具进行现场检测，扭矩输出通过静态扭矩传感器及仪表显示示值；根据动力型工具的量程选择能承受最大扭矩并匹配合适的静态扭矩传感器和缓冲器；操作时动力工具通过转接工装连接固定板启动动力工具进行现场检测，扭矩输出通过静态扭矩传感器及仪表显示示值；本实用新型结构合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置创新的采用静态扭矩传感器+缓冲器的动力型工具检测方法，稳定性好，检测精度高，适用于所有标准的动力型工具；该装置移动方便，操作简单，安全，为在线检测提供技术支持。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。