[实用新型]具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具

说明书

技术领域

本实用新型属于金属压铸技术领域，涉及一种具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具。

背景技术

转角器是一种使门窗开启用的金属零件，外形复杂。使用中，通过转动把手，将力经过转角器改变方向而联动其它零件。因此，转角器要保证有一定的强度，而保证转角器强度需要通过压铸方式实现。转角器的外形复杂，压铸模具需多个滑块共同完成转角器侧面的成形任务。在模具技术中，侧滑块的实用能够成形复杂的侧面形貌，本领域技术人员不断研发设计出多中样式来完成侧滑块的移动。

例如，中国专利文献公开了一种内抽芯式模具[2012100815855],模具包括前模和后模，后模上设置有内抽芯机构，抽芯机构包括第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块和第五滑块，第一滑块与油缸活塞连接，第四滑块和第二滑块、第五滑块和第三滑块分别向中间靠拢滑动在第一滑块两侧完成抽芯动作。

上述方案中，采用多个滑块共同滑动，完成侧面形貌成形，但多个滑块均为同时滑动。然而转角器结构复杂，需要各个滑块间碰面，最后形成完整的腔体来实现压铸，开模时，如果滑块同时滑动，极易造成滑块相互间摩擦而会损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有滑块顺序 抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具，包括上模板和下模板，所述的下模板上设置有型腔，所述的下模板呈方形且在任意三边设置有一滑块组，所述的滑块组包括第一滑块体和第二滑块体，所述的第一滑块体与第二滑块体之间设置有活塞杆，所述的第一滑块体靠近第二滑块体的侧面设置有圆柱形的活塞腔，所述的活塞腔腔口设置有限位环，所述的活塞杆一端设置有活塞头且活塞头滑动连接在活塞腔内，所述的活塞杆的另一端可调节地连接在第二滑块体上。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的第二滑块体靠近第一滑块体的一侧设置有调节孔，所述的调节孔中设置有调节螺纹，且活塞杆螺接在调节孔中。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的第一滑块体远离第二滑块体的一侧设置有用于限制第二滑块体在合模时被第二滑块体顶入型腔的限位台阶。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的第一滑块体和第二滑块体之间设置有预紧弹簧，所述的预紧弹簧套设在活塞杆上，合模时，预紧弹簧被压缩且两端分别抵靠在第一滑块体和第二滑块体的侧壁上。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的第一滑块体和第二滑块体底部分别设置有T形滑槽，第一滑块体和第二滑块体上的T形滑槽相互对齐且在两个T滑槽中设置有T形滑条。所述的T形滑条固定连接在下模板上。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的第二滑块体上表面两侧设置有用于防止第二滑块体攒动的压条，所述的压条固定连接在下模板上，且压靠在第二滑块体的上表面，所述的第二滑块体上表面设置有斜导孔。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的第二滑块体远离第一滑块体的侧面设置有一个用于合模时上模板压紧第二滑块体从而在压铸时防止第一滑块体被流料顶出的定位斜面。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的上模板对应定位斜面的位置设置有压紧面，所述的上模板上设置有开模时用于挑动第二滑块体向模具外侧方向移动的斜导柱，所述的斜导柱穿设在斜导孔中。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的上模板中心设置有浇口套，所述的浇口套设有锥度口，所述的浇口套下方设置有分流锥。

在上述的具有滑块顺序抽芯结构的异形锌铝合金压铸模具中，所述的下模板中开设有水道，所述的水道组成冷却系统，所述的下模板下方设置有顶出机构，所述的顶出机构包括面针板、底针板、顶针和复位杆。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.模具打开时，各个滑块不在同一时间打开，避免滑块之间相互摩擦造成产品以及滑块损伤。

2.调节活塞杆长度可调节各个滑块组滑开时间，操作简单，可行性和稳定性好。

3.滑块组件在合模时前后双向共同限位，压铸成形精密准确。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型提供的滑块组件示意图。