[实用新型]手压式软板弯折治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及软板弯折技术领域，尤其涉及一种手压式软板弯折治具。

背景技术

当前，电子线路软板需要弯折时通常使用气动液压等大型设备进行热压定型,设备成本较高，均在几万元之间,并且设备制作周期长，由于要开铜模组装调试大概周期在一个月之久,无法及时满足生产需求。工厂目前从提出生产需求到实际生产大概会给一周左右的时间,所以当前存在的软板弯折往往无法及时满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的成本高、设置制作麻烦的缺陷，提供一种成本低、制作方便的手压式软板弯折治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手压式软板弯折治具，包括底座和底模，底模布置在底座的上方且二者之间通过立式布置的弹簧顶柱实现弹性连接，底模的上表面的一侧边缘设置软板的固定槽，固定槽的槽底延伸到底模的侧面，底模的上方配合盖板，侧面的一侧布置角形板，角形板包括相垂直的第一板和第二板，第一板固定在底座上，第二板间隙布置在侧面的一侧，软板的部分板体夹持在底模和盖板之间，软板的另一部分板体布置在第二板上方。

有益效果：本实用新型使用时，打开盖板，将软板放置在底模的固定槽中，软板的其中一部分需要弯折的板面悬伸到角形板的第二板上，然后盖上盖板，用手向下按压盖板，盖板连同底模一起向下运动，由于软板的一部分夹持在盖板和底模之间、另一部分搭置在第二板上，所以向下按压时，会将软板弯折，然后通过控制盖板向下按压距离，即可调整弯折角度，操作较为方便，整个结构也较为简单，制作方便且成本低。

附图说明

图1是本实用新型使用时软板弯折前的示意图；

图2是本实用新型使用时软板弯折后的示意图；

图中：10-底座；20-底模、22-侧面、23-定位柱；30-盖板、31-定位孔；40-角形板、41-第一板、42-第二板；50-软板；60-弹簧顶柱。

具体实施方式

下面结合图1-2，对本实用新型作进一步的描述。

一种手压式软板弯折治具，包括底座10和底模20，底模20布置在底座10的上方且二者之间通过立式布置的弹簧顶柱60实现弹性连接，底模20的上表面的一侧边缘设置软板50的固定槽，固定槽的槽底延伸到底模20的侧面22，底模20的上方配合盖板30，侧面22的一侧布置角形板40，角形板40包括相垂直的第一板41和第二板42，第一板41固定在底座10上，第二板42间隙布置在侧面22的一侧，软板50的部分板体夹持在底模20和盖板30之间，软板50的另一部分板体布置在第二板42上方。

本实用新型使用时，打开盖板30，将软板50放置在底模20的固定槽中，软板50的其中一部分需要弯折的板面悬伸到角形板40的第二板42上，然后盖上盖板30，用手向下按压盖板30，盖板30连同底模20一起向下运动，由于软板50的一部分夹持在盖板30和底模20之间、另一部分搭置在第二板42上，所以向下按压时，会将软板50弯折，然后通过控制盖板30向下按压距离，即可调整弯折角度，操作较为方便，整个结构也较为简单，制作方便且成本低。

作为进一步的优选方案：所述底模20上间隔布置两个定位柱23，定位柱23和盖板30上的定位孔31相配合，避免底模20和盖板30之间发生相对移动。

进一步的，所述固定槽为两个以上且均沿底模20的边缘间隔布置，角形板40为长条形板，第二板42和侧面22平行布置，可同时对多个软板50进行弯折，大大提高效率。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。