[实用新型]一种克拉管检查井自动化开孔及封底装置

说明书

技术领域

本实用新型属于克拉管检查井制造技术领域，尤其是一种克拉管检查井自动化开孔及封底装置。

背景技术

克拉管的全称为结构壁B型高密度聚乙烯管又称高密度聚乙烯增强管。主要原料为高密度聚乙烯，通过加热状态下的螺旋式缠绕工艺，以内衬管聚丙烯(PP)波纹管为骨架支撑而制成的高抗外压能力的特殊管材。该管材安装采用热熔焊接链接，安装性能优异、环钢度高、柔韧性好。高密度聚乙烯树脂材料具有可循环性、抗腐蚀性、耐老化性和环保性，使用寿命最高预测可达100年，是一种绿色材料，同时也是未来轻量化、耐久化管道发展的方向。

克拉管由于其优秀的特性，及独特的制备工艺，如今将克拉管制成检查井装备的工艺已经被市场认可，但是传统的检查井加工工艺均为人工切割或人工热熔切割，该切割安全系数低，效率地下，操作复杂，切割精度低，如果能有一种智能化切割系统，必将为检查井的制备工艺提供新的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种克拉管检查井自动化开孔及封底装置，该装置将实现检查井的智能化封底及切割。

本实用新型采取的技术方案是：

一种克拉管检查井自动化开孔及封底装置，包括起重机和两个开孔机，起重机上表面固装圆形支撑台，支撑板台上面同轴固装环形加热圈，在起重机的两侧对称安装有两个开孔机，所述开孔机分为底座、可伸缩支撑杆、机头以及切割器，底座上部制有滑槽，滑槽内嵌装可伸缩支撑杆，可伸缩支撑杆端部固装机头，机头上安装切割器；具体结构如下：

底座一侧水平铰装一侧丝杠，支撑杆嵌装在滑槽内，丝杠的端部固装在支撑杆下部侧壁，在支撑杆的另一侧制有固定块，固定块制有固定孔，固定孔对应的底座上制有销孔，在固定孔和销孔内同轴嵌装销轴，在底座上部安装一气缸，气缸的活塞杆端部固装机头，气缸活塞杆提供机头向上抬起的动力，所述机头的一端固装电机，电机活塞杆穿过机头，端部径向固装切割器。

而且，在机头与可伸缩支撑杆之间安装固定角杆。

而且，切割器的头部装备有热熔切割刀或机械切割刀。

而且，切割器切割头上有安装热敏传感器，传递切割刀的实时温度。

本实用新型的优点和积极效果是：

本申请提供一种克拉管检查井自动化开孔及封底装置采用对称设置的两个开孔机，能够保证开孔的高效性，开孔机端部安装开孔器，开孔器可更换，能够随时调节开孔的大小，方便调节。

本申请提供一种克拉管检查井自动化开孔及封底装置的开孔机高度和相对于检查井的位置都能够调节，可以随时安装客户的要求，对开孔位置和大小进行更改，实用及其便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种克拉管检查井自动化开孔及封底装置，包括起重机12、开孔机以及切割器3，起重机上表面固装圆形支撑台13，支撑板台上面同轴固装环形加热圈2，在起重机的两侧对称安装有两个开孔机，开孔机分为底座10、可伸缩支撑杆6、机头5以及切割器，底座上部制有滑槽15，滑槽内嵌装可伸缩支撑杆，可伸缩支撑杆端部固装机头，机头上安装切割器；具体结构如下：

底座一侧水平铰装一侧丝杠11，支撑杆嵌装在滑槽内，丝杠的端部固装在支撑杆下部侧壁，通过旋转丝杠，带动支撑杆在滑槽内左右移动，调节支撑杆与检查井的相对位置，在支撑杆的另一侧制有固定块，固定块制有固定孔，固定孔对应的底座上制有销孔16，在固定孔和销孔内同轴嵌装销轴17，进一步固定调节后的支撑杆位置，在底座上部安装一气缸9，气缸的活塞杆4端部固装机头，气缸活塞杆提供机头向上抬起的动力，当抬起到预定位置后，支撑杆侧壁的固定销8将支撑杆长度固定，支撑与气缸活塞共同对机头实现固定功能。

为了保证机头与可伸缩支撑杆的相互固定，在机头与可伸缩支撑杆之间安装固定角杆18。

所述机头的一端固装电机7，电机活塞杆穿过机头，端部固装切割器，切割器径向固装在活塞杆端部，当电机旋转式，切割器绕电机活塞杆同轴转动。切割器接触检查井1，实现监检测井侧壁的切割，切割器的头部装备有热熔切割刀或机械切割刀。切割器切割头上有安装热敏传感器14，用于实时检测切割刀的温度。

本装置的使用方法如下：

1、通过调节开孔机的位置(调节起重机与开孔机)，确定开孔的大小(调节切割机)，实现检查井开孔。(检查井侧切割)