[实用新型]制粒机

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用；目前，现有技术中的制粒机在搅拌调质过程中常常存在搅拌调质效果差，不能够对粉料进行充分的搅拌，搅拌片易破损的情况；同时还存在制成的颗粒不均，成品颗粒品质不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制粒机，以解决上述提到的搅拌调质效率低和成品颗粒品质不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制粒机，其包括工作台以及设置在工作台上依次连接的喂料机、搅拌调质装置、压制装置、转动机构和粒盘；粒盘滑动安装在工作台上，粒盘上设置有若干个粒孔；转动机构包括设置在工作台上的驱动装置和若干个固接于驱动装置驱动轴上的转叶，转叶远离所述驱动轴的端面设置为平面，转叶与粒盘相接触；

搅拌调质装置包括箱体以及设置在箱体内的搅拌部；箱体的一侧设置有呈螺旋状的蒸汽管，蒸汽管上设有一用于调节蒸汽流量的调节阀；箱体的上端设有辅料入口，箱体内设置有温度传感器和湿度传感器，箱体的出料口安装有电控阀，电控阀与温度传感器和湿度传感器电连接，箱体的出料口连接有一用于吸附混杂在粉料中的铁屑的磁性部件；

搅拌部包括转动轴和与转动轴连接的搅拌件，箱体的下端设有电机，电机与转动轴连接；搅拌件包括间隔设置在转动轴两侧的搅拌片，搅拌片呈倾斜状，位于转动轴两侧的搅拌片的倾斜方向相反；搅拌片的一端设有软垫，软垫与箱体的内侧面相接触。

进一步地，喂料机包括筒体以及设置在筒体内的第一喂料绞龙和第二喂料绞龙；筒体的上端设置有一进料口，筒体的一侧设置有用于驱动第一喂料绞龙和第二喂料绞龙的喂料电机，第一喂料绞龙与第二喂料绞龙上下垂直布置；第一喂料绞龙和第二喂料绞龙分别设置有螺旋片，第一喂料绞龙的螺旋片与第二喂料绞龙的螺旋片相对交错。

进一步地，压制装置包括从上至下通过密封管道依次连接的入料件、螺杆辊筒和精炼泵；螺杆辊筒为两个且两个螺杆辊筒位于同一水平面上；其中一个螺杆辊筒与入料件连接，另一个螺杆辊筒与精炼泵连接，两个螺杆辊筒相导通。

进一步地，与入料件连接的螺杆辊筒的螺杆节距大于与精炼泵连接的螺杆辊筒的螺杆节距。

进一步地，磁性部件为一呈空心圆柱体的磁铁，且磁铁内均匀分布有磁网。

进一步地，箱体的内部设有一防粘涂层。

本实用新型的有益效果为：该制粒机在搅拌部与蒸汽管配合作用下，对粉料进行调质，提高了调质效率；箱体的出料口连接有一磁性部件，用于吸附混杂在粉料中的铁屑；在转叶与粒盘的配合作用下，确保了制成后的颗粒的均匀；呈螺旋状蒸汽管的设置，使进入箱体内的蒸汽呈螺旋形，一方面可对粉料进行搅动，另一方面增加了蒸汽与粉料的接触面积，提高了调质效率；搅拌片呈倾斜状，减缓了搅拌片与粉料的冲击，提高了搅拌片的结构强度，进而增加了搅拌部的使用寿命；且通过对搅拌件的合理布局和有效设计，使物料能够被充分搅拌，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为制粒机的结构示意图。

图2为制粒机的粒盘的结构示意图。

其中：1、喂料机；2、搅拌调质装置；3、压制装置；4、转动机构；5、粒盘；6、粒孔；7、驱动装置；8、转叶；9、箱体；10、蒸汽管；11、调节阀；12、辅料入口；13、电控阀；14、磁性部件；15、转动轴；16、电机；17、搅拌片；18、软垫；19、第一喂料绞龙；20、第二喂料绞龙；21、喂料电机；22、螺旋片；23、入料件；24、螺杆辊筒；25、精炼泵；26、磁铁；27、磁网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。