[实用新型]一种新型发泡双复膜包装材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装材料，尤其涉及一种新型发泡双复膜包装材料。

背景技术

目前，用于制作包装箱或其它容器的包装材料一般采用瓦楞纸板，瓦楞纸板容易老化、破损、不防潮，且瓦楞纸板需要采用木材为原料进行制作，往往导致树木的过渡砍伐而破坏环境，不够环保。

因此，本行业一直努力寻求一些可代替瓦楞纸板的包装材料，假如完全采用塑料板，则成本过高，而且由于塑料板自身密度较高，制作出来的包装箱自身较重，不宜搬运，另外，较厚的塑料板难以翻折打包，较薄的塑料板则刚性难以达到包装要求，因此，塑料板难以代替瓦楞纸板作为包装材料，只是在某些特殊应用才采用塑料板进行包装，无法广泛推广应用。

而另外的PS发泡板虽具有重量轻、成本低的优点，但PS发泡板太脆，韧性不够，容易折断，只能作为某些板材的夹层或填充材料，不适合作为包装箱的包装材料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型发泡双复膜包装材料，这种新型发泡双复膜包装材料具有较高的韧性，能够代替瓦楞纸板作为包装材料，并且表面平整，具有防潮、抗老化、保温等优点，回收成本也较低。采用的技术方案如下：

一种新型发泡双复膜包装材料，其特征是：包括PS发泡板、第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层、第一热熔胶层和第二热熔胶层，第一塑料薄膜层通过第一热熔胶层复合在PS发泡板的其中一表面上，第二塑料薄膜层通过第二热熔胶层复合在PS发泡板的另一表面上。

由于PS发泡板（聚苯乙烯（Polystyrene））的两侧面分别复合第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层，第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层具有较高的韧性，将PS发泡板夹置在中间，从两侧对PS发泡板进行保护，在弯曲时，第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层对PS发泡板进行限制和导向，避免折断，从而大幅度提高整体的韧性，可以进行任意角度的弯折，从而能够代替瓦楞纸板作为包装材料；由于采用热熔胶进行复合，避免可溶性胶受热产生气泡，从而确保复合后的这种发泡双复膜包装材料具有平整的表面，确保韧性的连续性，适合作为包装箱等的包装材料；由于PS发泡板、第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层都较轻，因此，这种发泡双复膜包装材料具有瓦楞纸板重量轻的优点，且成本与瓦楞纸板相当；由于第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层的不透水特点，因此，这种发泡双复膜包装材料具有更好的防潮、抗老化性能；由于PS发泡板构成保温层，从而使得这种发泡双复膜包装材料具有较好的保温效果；另外，PS发泡板、第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层、第一热熔胶层、第二热熔胶层可进行统一回收处理，降低回收成本。

作为本实用新型的优选方案，所述第一塑料薄膜层的内表面还复合有第一铝箔层。在第一塑料薄膜层的内表面复合第一铝箔层，使得这种发泡双复膜包装材料具有较好的金属质感，更美观高档，并满足某些特殊的包装要求，例如食品包装或防照射包装等，而且，第一塑料薄膜层对第一铝箔层进行保护，防止第一铝箔层被氧化。制作时，第一铝箔层先复合到第一塑料薄膜层的内表面，然后再将第一铝箔层与第一塑料薄膜层的结合体通过第一热熔胶层复合到PS发泡板的其中一表面上。而第一铝箔层复合到第一塑料薄膜层的内表面，可以通过在第一塑料薄膜层的内表面进行镀铝，直接形成第一铝箔层，也可以采用现成的铝箔通过胶水复合到第一塑料薄膜层的内表面上。

作为本实用新型的优选方案，所述第一塑料薄膜层的外表面还复合有第二铝箔层。在第一塑料薄膜层的外表面复合第二铝箔层，使得这种发泡双复膜包装材料具有较好的金属质感，更美观高档，并满足某些特殊的包装要求，例如食品包装或防照射包装等。制作时，第二铝箔层先复合到第一塑料薄膜层的外表面，然后再将第二铝箔层与第一塑料薄膜层的结合体通过第一热熔胶层复合到PS发泡板的其中一表面上。而第二铝箔层复合到第一塑料薄膜层的外表面，可以通过在第一塑料薄膜层的外表面进行镀铝，直接形成第二铝箔层，也可以采用现成的铝箔通过黏胶层复合到第一塑料薄膜层的内表面上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述第二铝箔层的外表面还复合有保护膜。在第二铝箔层的外表面复合保护膜，对第二铝箔层进行保护，防止第二铝箔层被氧化，也可以将保护膜作为印刷的表面。保护膜可采用韧性较好的PP薄膜或PE薄膜。