[实用新型]一种双层磨砂瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶技术领域，特别是涉及一种双层磨砂瓶。

背景技术

常规的挤吹塑胶瓶的外表面基本比较光滑，而市场上具有磨砂效果的塑胶瓶一般都是经过后加工喷涂获得，喷涂工艺生产的磨砂瓶，要实现喷涂磨砂瓶需要一条喷涂线，在喷涂线上需经过产品表面处理、产品除尘、油漆调配、产品喷涂、产品干燥固化等生产工序，工序多、周期长，生产工艺相对比较复杂，需投入较多的操作人员和技术人员，生产效率不高，生产成本非常高。因此，有必要对现有的塑胶瓶进行改进和优化。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种投入少、无需投资喷涂生产线，且生产周期短、工序少、成型简单的双层磨砂瓶，以降低人力成本，满足节能环保要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双层磨砂瓶，包括设有内层的瓶体，瓶体包括圆柱形主体，圆柱形主体上向上设有斜肩位，斜肩位中部设有外螺纹瓶口，所述内层采用PETG材料制作，其外层共挤有磨砂层，磨砂层采用PETG材料和磨砂色母制成。

优选地，所述磨砂层与内层的壁厚比例设置在2：8至3：7之间。

优选地，所述瓶体底部设有用于加强瓶体强度的球面凹部，球面凹部边缘设有一个向瓶体内部凹陷的凹槽，瓶体底面球面凹部外侧圆周设有至少两个沿圆周均布的缺口。

优选地，所述外螺纹瓶口上通过螺纹牙盖连接有乳液泵，乳液泵的吸料管置于瓶体内，且下端直抵瓶体瓶底。

优选地，所述乳液泵的出料管设置为与瓶体垂直。

优选地，所述螺纹牙盖外圈设置有密集的纵向摩擦纹。

本实用新型的有益效果是：内层采用PETG、外层采用PETG和磨砂色母制成，通过共挤成型工艺和原料配比实现了双层或多层共挤生产工艺代替喷涂工艺的生产技术，工艺简单，生产加工方便，有效的减少了生产环节，不需使用涂料，做到绿色生产，更加环保，极大的降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型中瓶体的正视结构示意图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图；

图4是图2中A-A处的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至4，本实用新型的一种双层磨砂瓶，包括设有内层1的瓶体2，瓶体2包括圆柱形主体3，圆柱形主体3上部向上设有与之一体成型的斜肩位4，斜肩位4中部设有外螺纹瓶口5，内层1采用PETG材料制作。PETG材料是一种非结晶型共聚酯透明塑料，其光泽好，容易印刷并具有环保优势，能够更方便的直接在表面进行印刷；此外，PETG加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，很快热成型或挤出吹塑成型。

内层1外层共挤有磨砂层6，磨砂层6采用PETG材料和磨砂色母制成。制作时通过双层或多层挤出吹瓶机在内层1外挤出吹塑成型获得，吹塑成型后瓶子表面形成一种朦胧、高贵典雅的视觉效果，手感比普通塑胶瓶细腻。磨砂层6能有效的减弱光照强度，最大程度上避免光照对瓶内物品的催化作用，可更好的保证内容物的质量，延长瓶内物品的保质期。相比其它包装类型而言，双层磨砂瓶不同于普通的PETG瓶表面艳丽明亮，也没有喷涂瓶的冷硬深沉，它像一层薄薄的雾笼罩在瓶子表面，含蓄的释放着自己特有的魅力，美丽又不张扬。在生产工艺方面，双层磨砂瓶的生产方法十分简单，有双层或多层挤出吹瓶机，在PETG材料中按需添加磨砂色母即可；同时，内层1和磨砂层6的双层结构，可以有效的保持内层材料的单一性，不破坏内层材料与所装物的相溶性；此外双层磨砂成本低廉，效益相当可观，绿色环保，可显著提高产品的档次。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磨砂层6与内层1的壁厚比例设置在2：8至3：7之间，这样的比例不论从视觉还是防催化效果上来说都是最合适的，不仅能够很好的满足减弱光照强度的作用，也能有效的保持瓶体的透明度，以便实时的观察瓶内物品的余量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶体2底部设有用于加强瓶体2强度的球面凹部7，球面凹部7边缘设有一个向瓶体2内部凹陷的凹槽8，瓶体2底面球面凹部7外侧圆周设有至少两个沿圆周均布的缺口9。球面凹部7的设置可以增加瓶体的结构强度，使其不易变形，延长其使用寿命；而缺口9的设置可以在瓶体2放置在有水的平面时连通球面凹部7与外界，保持气压平衡，防止球面凹部7进水时瓶体2吸在平面上，以便更好的拿取。