[实用新型]气流循环复合作用式精密排种装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种精密排种装置。

背景技术

播种是农业生产中的关键环节，现代农业离不开精密播种机械，精密排种技术又是精密播种机的核心技术。目前国内使用的精密排种器主要是勺轮式、气吸式和气吹式，而其中气吹式精密排种器，一方面总是存在一定概率的漏播问题；另一方面存在对外形尺寸规则的种子（如黄豆）进行单粒排种时，漏播少、合格率高，但对外形尺寸不规则的种子（如玉米）进行单粒排种时，漏播增多、合格率下降。尤其是种子外形越复杂、尺寸大小越不一，漏播的就越多，排种合格率就越低。在对外形尺寸不规则的种子进行单粒排种时，为减少漏播，降低了风压，虽然漏播有一定减少，但重播增多了，精密排种合格率仍降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气流循环复合作用式精密排种装置，至少达到减少漏播，提高排种合格率的目的，尤其是对玉米等外形尺寸不规则的种子效果明显。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的一种气流循环复合作用式精密排种装置，包括主壳体、排种轮组件和种箱，所述排种轮组件，包括排种盘和排种轴，排种盘和排种轴通过平键连为一体；主壳体内设置有上风腔和下风腔，所述的上风腔和下风腔分别设置在排种盘外圆周的外侧和内侧；主壳体上方固定风嘴，风嘴出风口在上风腔前端并靠近排种盘外圆周，种箱固定于主壳体上方，种箱下种口与上风腔后端相通；排种盘外圆周均匀布型孔，型孔底部有与下风腔相通的底孔，下风腔侧面开出风孔，出风孔与设置于主壳体侧面的出风短管相通。

进一步地，所述主壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体对称拼接并用螺栓紧固。

进一步地，第一壳体内侧加工有一个边缘有垂直围板的扇形区，各围板端面与扇形板形成下风腔体，下风腔体的弧形凹槽使所述排种盘的底孔与下风腔相通，下风腔体的弧形外侧面与排种盘圆周内侧间隙配合。

进一步地，上风腔中部有挡种板，所述挡种板由开设于主壳体顶面中部的插槽插入。

进一步地，种箱下种口处和主壳体之间设有调节板。

进一步地，所述的上风腔底部开有清理口，清理口内装清理塞。

进一步地，所述主壳体侧面对应于上风腔加工有观察孔，观察孔设透明有机板。

进一步地，所述排种盘两侧分别有轴用挡圈，排种轴为阶梯轴；主壳体两侧分别固定带轴承的轴承座，排种轴贯穿所述带轴承的轴承座。

根据本实用新型，气流通过风嘴进入该排种装置的上风腔内，当排种盘上的某一型孔正好转动到风嘴下，一部分气流通过该型孔的底孔流入到下风腔，其余被折射在上风腔内，折射在上风腔的气流最终都要通过排种盘型孔的底孔流入到下风腔，下风腔内的气流都通过出风短管流出，再通过风机重新流入风嘴，实现气流循环。种子群从种箱流动到排种盘表面，一部分种子流入到排种盘上的型孔内，在排种盘的带动下转动到风嘴下，多余的种子被吹走，最底部的那粒种子在下风腔的吸力的作用下保留下来，实现气流循环复合作用下的单粒排种。

综上所述，本实用新型采用气流循环复合作用，大大降低了型孔内底部那粒种子被吹走的概率，提高了排种合格率。采用气流循环，可促进种子快速、顺序流动，提高了种子充填型孔的合格率。采用气流吹吸复合作用，可提高风机的使用效率。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主要部件结构示意图。

图3为本实用新型的气流循环复合作用工作示意图。

图中，1-主壳体，2-种箱，3-排种盘，4-排种轴，5-平键，6-上风腔，7-下风腔，8-风嘴，9-型孔，10-底孔，11-出风孔，12-出风短管，13-第一壳体，14-第二壳体，15-螺栓，16-扇形板，17-挡种板，18-调节板，19-清理塞，20-观察孔，21-轴用挡圈，22-带轴承的轴承座，23-内六角螺栓，24-密封垫。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。