[实用新型]一种盘装焊料坯条的自动切条剪片机

说明书

技术领域

本实用新型属于剪切机械技术领域，具体涉及一种盘装焊料坯条的自动切条剪片机。

背景技术

片状焊料常用于硅片及其他片状焊件的焊接，预成型为焊带箔的长条状焊料坯条通常是卷为带盘供货，要加工为片状焊料时要将盘装的焊料坯条从盘中抽出后先切为窄条再切断为小片，传统的切条和剪片是在不同的剪切机器上分别进行的。

采用这样技术的盘装焊料坯条的切条剪片装置当然可以使用，但加工效率低、对加工坯条的适应性不够好、切条剪片的规整性还不够好，使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种对加工坯条的适应性更好、加工效率更高、切条剪片的加工品质更好的盘装焊料坯条的自动切条剪片机。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种盘装焊料坯条的自动切条剪片机，包括框架形机架、设于机架上的切条装置、剪片装置、电控箱、齿轮箱、切片电机、步进电机；所述的切条装置包括架设在机架顶面的直长通道式的前托架和后托架；前托架上设有前压架，后托架上设有后压架；后托架的入口端与前托架的出口端近靠设置；进料盘架设在前托架的靠外端；两托架的间隙处的两侧分别设有固定立架、可调立架；两托架的间隙处的上方通过两立架架设有切条锯盘，间隙处的下方通过两立架架设有砧辊；齿轮箱的对应输出转轴分别与切条锯盘、砧辊传动连接；两立架的顶面设有可调整切条锯盘的位置高度的厚薄调节手柄；可调立架的靠外侧设有条距调节手柄，条距调节手柄通过丝杆与可调立架上的螺孔活动连接；所述的剪片装置包括设在后托架的出口端旁的四侧围成方框形且上下向通透的刀具间隙调整架、立设在刀具间隙调整架的上端面的导杆、与导杆活动连接的移动刀架；移动刀架底面设有与移动刀架底面的两侧连接的刀具传动架，刀具传动架的底部穿过刀具间隙调整架的围框并伸入机架的台面的下方，移动刀架底面的中部设有刃口朝下的运动切刀，后托架的出口端设有刃口朝上的可与运动切刀相配合剪切连接的固定切刀，刀具传动架的底部设有方形传动限位围框，方形传动限位围框内围设有通过切片电机驱动的偏心轮。

所述的齿轮箱包括甲齿轮、乙齿轮、丙齿轮、丁齿轮、横向连杆、纵向连杆；甲齿轮的轴杆的靠外端连接有通过步进电机传动的带轮，轴杆的靠内端与砧辊的转轴共轴连接，甲齿轮的齿面与乙齿轮啮合，乙齿轮的齿面同时与丙齿轮啮合，丙齿轮的齿面同时与丁齿轮啮合；乙齿轮的转轴与丙齿轮的转轴通过纵向连杆活动连接，丙齿轮的转轴与丁齿轮的转轴通过横向连杆活动连接；丁齿轮的转轴与切条锯盘的转轴共轴连接。

所述的刀具间隙调整架上的远离后托架一侧的侧面上设有丝杆螺母式的刀具间隙调节手柄。

所述的前压架是可对进料通道的宽度进行区间限位以适配焊料坯条宽度的前压架；所述的后压架是可调整其本身与后托架之间压紧力的后压架。

本实用新型的有益效果是：由于采用以上的结构。切条与剪片可在一台装置全部实现，且对厚薄的适应、刀具的间隙、切条的宽度均为可调，因此，对所加工坯条的适应性更好、切条剪片的加工品质更好、加工效率更高、使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的整体的立体示意图；

图2是本实用新型的一个视向的省略立体示意图；

图3是本实用新型中的刀具传动架部分的省略示意图；

图4是本实用新型中的立架部分的省略示意图；

图5是本实用新型中的齿轮箱部分的省略示意图。

附图中的标记编号说明如下：齿轮箱1、厚薄调节手柄2、固定立架3、可调立架4、前压架5、进料盘6、条距调节手柄7、机架8、刀具间隙调整架9、出料通道10、刀具间隙调节手柄11、移动刀架12、电控箱13、刀具传动架14、导杆15、导向块16、丝杆17、带轮18、后托架19、切条锯盘20、前托架21、砧辊22、运动切刀23、固定切刀24、传动限位围框25、偏心轮26、丁齿轮27、横向连杆28、甲齿轮29、纵向连杆30、乙齿轮31、丙齿轮32、切片电机33、步进电机34、后压架35

具体实施方式