[实用新型]一种球墨铸铁螺旋桩有效
申请号: | 201720585486.9 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN207130727U | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 于佩 | 申请(专利权)人: | 希姆莱斯(大连)科技有限公司 |
主分类号: | E02D5/56 | 分类号: | E02D5/56 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司21212 | 代理人: | 赵淑梅,李洪福 |
地址: | 116000 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球墨铸铁 螺旋 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球墨铸铁螺旋桩。
球墨铸铁螺旋桩主要用于各种设备或构件的基础,不需要现场大面积开挖制作混凝土基础,如电力输送杆塔、路灯及标识杆、太阳能组件及各种管线支架等基础,应用领域非常广阔。
背景技术
目前,在工程基础施工领域,一般采用大面积开挖地面,然后制作钢筋混凝土作为各种设备或构件的基础,需要花费大量的人力和物力,且施工周期和混凝土养生期都很较长。
为了解决基础施工难度、施工时间长及有些地方施工面积狭小的问题,大约在几十年前,国外逐渐使用了碳钢材质的螺旋桩,这种螺旋桩通过工程机械将其以螺旋方式压入到土壤里,无强压或者振动,也不用挖坑或者钻孔,而且,还能在施工过程中通过监视曲线实时预估承载力。在施工过程中,根据现场地质土层的厚度情况增加螺旋桩的长度,以保证基础桩的承载力。
这项技术在工程中被广泛采用,这些碳钢材质的螺旋桩在施工中节省了大量的时间,而且许多难以施工的现场也变得很容易。
地面以上部分可根据需要将螺旋桩焊接成基座作为基础底盘,与地面上的构件连接。
由于碳钢的耐腐蚀性差的弱点,这些被插入地下的钢桩面临着腐蚀老化的问题,大大缩短了钢桩的使用寿命。
由于球墨铸铁材质的强度比碳钢低,不能用普通球铁替代碳钢制造成螺旋桩。因此,一种具有高强度球墨铸铁的螺旋桩亟待研发。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种球墨铸铁螺旋桩。本实用新型采用的技术手段如下:
本实用新型公开了一种球墨铸铁螺旋桩,包括导向管,所述导向管的下端具有斜坡型尖顶,沿所述导向管的轴线依次设有至少两个呈螺旋上升状的旋翼。
所述导向管通过焊接或螺栓与所述旋翼连接。
所述导向管为直型导向管或倒锥型导向管或导向管Ⅰ,所述导向管Ⅰ包括位于其下部、中部的直型管体和位于其上部的锥型插口。
当所述导向管为直型导向管,所述球墨铸铁螺旋桩还包括至少一个直型延长管,所述直型延长管包括直型管和焊接在所述直型管下端的直型连接套,所述直型连接套的下端具有承口,所述直型管的上端具有插口;
当所述直型延长管的个数等于1时,所述直型导向管上端与直型延长管的承口连接,并通过螺栓把合;
当所述直型延长管的个数大于1时,所述直型导向管上端与首节直型延长管的承口连接,并通过螺栓把合,相邻直型延长管之间由位于下部的直型延长管的插口与位于上部的直型延长管的承口连接,并通过螺栓把合。
所述球墨铸铁螺旋桩的总长度(总长度指的是切除地面多余管段后的长度)为1.5-30m,所述直型导向管和所述直型延长管的长度为4-9m,壁厚分别为6-30mm;所述直型导向管和所述直型管的外径均相等,所述外径为150-700mm;
所述直型连接套的长度为400-1000mm,壁厚为8-30mm;
所述旋翼的外圆轮廓面比所述直型导向管的外壁高100-800mm,所述旋翼的厚度为8-60mm。
当所述导向管为倒锥型导向管,所述倒锥型导向管的上端具有承口,所述球墨铸铁螺旋桩还包括至少一个倒锥型延长管,所述倒锥型延长管的上端具有承口,下端具有插口;
当所述倒锥型延长管的个数等于1时,所述倒锥型导向管的承口与所述倒锥型延长管的插口连接,并通过螺栓把合;
当所述倒锥型延长管的个数大于1时,所述倒锥型导向管的承口与首节倒锥型延长管的插口连接,并通过螺栓把合,相邻倒锥型延长管之间由位于下部倒锥型延长管的承口与位于上部倒锥型延长管的插口连接,并通过螺栓把合。
所述球墨铸铁螺旋桩的总长度(总长度指的是切除地面多余管段后的长度)为1.5-30m,所述倒锥型导向管和所述倒锥型延长管的锥度相同,且锥度为14-20:1000,长度均为4-9m,壁厚均为6-30mm;
所述首节倒锥型延长管的插口插入到所述倒锥型导向管的承口的深度大于等于所述倒锥型导向管的承口的内径;
相邻倒锥型延长管中,位于上部的倒锥型延长管的插口插入到位于下部的倒锥型延长管的承口的深度大于等于位于下部的倒锥型延长管的承口的内径;
所述旋翼的外圆轮廓面比所述倒锥型导向管的外壁高100-800mm,所述旋翼的厚度为8-60mm;
所述倒锥型导向管的下端直径为150-300mm;所述倒锥型延长管的下端直径为230-600mm。
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